机电设备维修论文精选15篇
在社会的各个领域，大家都经常看到论文的身影吧，论文是讨论某种问题或研究某种问题的文章。你知道论文怎样才能写的好吗？以下是小编为大家收集的机电设备维修论文，希望能够帮助到大家。
机电设备维修论文1
摘要：矿山的开采工作中，所使用的机电设备在运行期间经常会出现各种故障问题，故障诊断所采用的技术方法就受到了工作人员的高度重视。机电设备出现故障就要及时开展维修工作，但是在维修工作开始之前，必然先要明确了解和掌握故障类型和发生的具体原因，并确定其故障发生的具体位置，这就要求工作人员要合理运用诊断技术，及时发现问题并找出问题成因，并不断提高诊断技术方法的应用能力和水平，提高故障处理工作效率。
关键词：矿山；机电设备；故障诊断；维修
1引言
矿山的开发利用对于缓解我国能源和资源危机来说具有十分关键的作用和意义。在矿产开采作业过程中，为了确保开采作业的效率和质量，大量使用机电设备来替代人工进行管理和实施施工作业的各个具体程序和环节。但是机电设备出现故障问题，会直接影响施工作业的效率，还会引发安全风险和事故隐患。所以应该针对其故障问题所在，采用科学的诊断技术方法和手段来准确判断故障的性质及其成因，才能有针对性的应对策略来解决面临的问题。
2故障诊断技术的内涵
现实工程操作中所用到的故障诊断技术，从流程上来划分，可分为如下部分，即采集设备处于运行状态的各种信息、信息的具体整理与系统分析、参照标准或对比标准、故障部位与当前状态的明确、提出诊断方案与最终结论。除了上述内容外，从总体上来讲，故障诊断技术还囊括有如下关键技术：（1）信息采集技术。从本质上来讲，就是以那些可以将设备当前状态给予准确反映出来的各种参数与信号为对象，对其开展细致、系统化采集与测量的操作技术。一般情况下，支持其运作的核心部件，也就是在设备各个部位上安装的不同用途的传感器的综合利用，运作流程就是：数显由传感器获得相关数据信息，根据事先设定的传输指令，实时或有选择的传送至数据储存器。（2）信息处理技术。所谓信息处理技术，实际就是在矿区，先进行相关设备信息的采集，所采集到的这些信息不能够直接用于当前所使用设备状态的判断，其中往往掺杂有许多无用、无价值信息，所以，需要将这些无用信息进行适当性转换，将之变成人能够读懂或者机器可以读懂的信息，如此一来，才算真正完成信息的采集工作。（3）分析与识别技术。从根本上来讲，就是识别与分析经过处理后的信息，并且还比对于设备运行的标准参数，以此来更好的、更加准确与全面的去明确设备当前状态及故障类型，找出故障，分析原因，制定解决方案。（4）预测技术。所谓预测技术，从基础层面来考量，就是对各种信息进行全面、系统化识别与分析，根据所分析出的数据结果与信息，进行设备故障的发展方面的预测，还能预测部件的剩余寿命。
3机电设备维修中故障诊断技术的应用
3.1故障历史记录诊断法
机电设备在以往施工作业中也会出现很多故障和隐患，而检修人员在修复和排除其故障时，应该留下故障类型、成因及其处理方式的相关信息数据资料，长期的数据信息积累就会逐渐形成故障历史信息，工作人员就是利用这种记录信息的方式来丰富检修工作人员的工作经验，遇到故障问题以后就可以通过查找此类型设备的故障历史信息，与其记录信息中的故障表现情况和现象进行对比，一经核实就可以迅速确认故障性质和种类，就可以按照规范的维修程序和流程来快速的排除掉故障和隐患，这无疑大大提高了故障诊断和检修修复的速度和效率。这种诊断方式不仅可以高效地解决当前面临的问题，而且可以给后续机电设备的维护和检修工作提供全面、准确的信息参考和重要依据，也有利于形成更为全面和完善的故障历史信息资料，使得继电设备的故障诊断和后续检修维修工作具备更加规范化和标准化的操作流程，帮助检修人员迅速积累其充足的工作经验。即使是在面对新的故障问题时，也能够迅速排除其他干扰因素和选项，迅速明确并制定合理的.策略。
3.2温度、压力监测诊断法
通过分析诸如齿轮传动箱、轴承等部位所存在的实际压力与温度，可以对矿山机电设备相对应的部位处的压力、温度等数据，进行在线、准确监测。而对此些部位开展连续性监测，并对历史数据的变化情况进行准确记录，便可以比较直观而且快速的将采煤机当前的实际工况及运行状态等信息，给准确的反映出来，另外，还能从所得知的工况信息中，及时发现故障，并能对隐藏性故障或可能出现的故障进行预测与感知。针对此方法而言，其乃是一种比较传统但却使用的诊断与检测方法，灵敏、便捷为其优点所在，此外，还能比较准确的反映出设备现阶段的实际工况。
3.3模糊数学
针对矿山机电设备来讲，其所出现的故障原因与具体现象之间，通常情况下，会存在一定的相互关系，其中，不仅有随机因素，还有确定性因素，因此，所出现的故障往往带有一定程度的隐蔽性，部分故障还具有渐变性的特点。针对此种非线性并且比较复杂的映射关系来讲，在确保获得最佳诊断精度的前提下，在进行采煤机相关故障的实际诊断中，通过模糊数学的有效引入，可以根据实际需要，建立可以满足实际需要的专用型模糊诊断数学模型，并根据现场实况，开展全面、深层次的定量与定性分析，另外，还可以结合专家所给出的有益经验，将相关信息呈现在计算机上，以此来更好的为决策者高效、准确的开展采煤机故障诊断，提供具体支撑与相关辅助。另外，通过数学模型的积极构建，需根据采煤机运行规律与特点，全面掌握其基本故障知识特性，积极选择那些可以较好满足当前需要的知识表示方式，构建可表示各种征兆的矩阵，还可以根据故障原因，构建可以体现故障因果关系的矩阵。在矩阵中，要想明确隶属度值，需运用诸多实验测试结果与故障诊断经验，而此值则可以通过诊断中概率数据的变化与调整，而实时被刷新。
4结束语
在矿山开采和生产期间，如果出现设备故障，除了会造成严重经济损失外，还易引发人身伤害，社会影响恶劣。因此，需切实采取有效措施，提升机电设备或系统的稳定性与安全性。对此，通过对设备进行故障诊断监测，便能较好的避免各种问题，提升故障运行质量，维持其持久运转。
参考文献
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[3]叶明.故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用[J].中华民居旬刊，20xx（15）：87.
机电设备维修论文2
摘要：从检修制度、检修力度、检修要点、操作规范、检修人员综合素养等几方面对综合机械化采煤机电的维护工作进行探讨，为提高综合机械化采煤机电设备操作的安全性提供理论支撑。
关键词：采煤机电；维护策略；综合机械化；安全性
引言
随着我国煤矿开采技术的不断提高，采煤机电设备的机械化和自动化程度也在不断提升，综合机械化采煤机电在煤矿企业中的应用，能够有效提高煤矿企业的生产效率。同时，在使用这些机械设备的过程中，还应注重对其进行维护与保养，定期对机械设备进行维护，降低机械设备的维修成本，有效保障综合机械设备运行的可靠性和稳定性。
1完善机械设备维护检修制度
机械设备的运行状态会直接影响煤矿企业的生产效率，所以要保障机械设备的稳定运行，首先必须建立和完善综合机械设备的维护检修制度，将预防性维修和机械设备的日常维护相结合，严格按照检修制度的相关制度开展机械设备维护工作。对综合机械设备的运行状态进行准确分析和判断，从而确定检修时间，制定合理的检修计划，减少机械设备的停机次数，降低维护成本，提高综合机械设备的检修效率。其次，还应进一步完善综合机械设备的维护保养制度，对设备的维护要求、维护周期以及具体负责人等进行明确规定，不同岗位的工作人员担任不同的职责，共同做好综合机械设备的保养工作，例如管理人员主要负责制定综合机械设备的改进方案，定期检修和监督机械设备的维护保养工作；操作人员应做好日常的检查和维护工作，并协助维修人员开展检修工作；维护人员应在故障发生后，及时对机械设备进行检修，尽可能在最短时间内消除故障。严格落实奖惩机制，如果工作过程中维护人员的工作不到位，应给予相应的惩罚措施，确保维护保养制度。
2加大机械设备检修力度
建立了机械设备检修的相关制度后，只有将各项制度落实到实处，才能充分发挥其作用。机械设备的检修通常可以分为小修、中修和大修三种方式，其中小修，也就是平常所说的日常检修，小修主要是对点检或定期维修过程中发现的问题，进行相应处理，例如，对存在问题的零部件进行拆卸、更换或整修等处理，对于某些已经出现细微磨损的部件及时进行修复，减少故障发生。由于小修只是进行简单的日常检修，通常不需要拆卸机械设备的主体部分，只需要采取紧固或调整等方式，即可使机械设备的使用性能恢复正常。中修，通常称为一般性维修，通过对机械设备的实际运行状态进行分析，对于某些无法达到生产工艺要求的项目进行相应的检修，及时发现机械设备所存在的`问题。中修与小修不同，需要对设备进行部分解体，如果存在零部件磨损严重的情况，应及时对其进行更换。为恢复机械设备的使用性能，在必要时还可以对其进行局部刮研处理。大修，就是对机械设备进行全面的检修。全面检修需要将机械设备解体，并将所有零部件拆卸下来进行检查和清洗等处理，对已经松动的零部件进行加固，已经磨损的零部件进行更换，配置必要的附件等。
3掌握机械设备维护检修要点
3.1真空断路器的维护检修
在对其进行维护检修处理时，首先应了解该机械设备的出厂技术要求，并做好记录。检查真空管有没有出现点蚀和裂痕等情况，由于真空断路器动静触头的允许磨损量一般应控制在3mm以内，所以维护检修时也应做好相应检查。检查真空管外壁是否干净，紧固件是否有损坏，有无松动。在更换真空断路器时，应选择型号相匹配的真空开关管，并统一连接方式，注明其出厂日期，以方便日后的维护和管理。
3.2电压互感器的维护检修
在对电压互感器进行维护时，将电压互感器一次开路，然后再对其二次通入电压为180V频率为100Hz的电源，将持续时间控制在5s左右，如果在这个操作的过程中，没有出现异常情况，则说明互感器处于正常状态。
3.3蓄电池的维护检修
在对蓄电池进行维护检修时，首先应对蓄电池电解液的温度、密度以及蓄电池的端电压等进行仔细检查，观察是否存在异常情况。观察蓄电池的电池槽是否存在渗漏的情况，其高度是否在规定范围内。检查蓄电池极板有没有出现断裂损坏、弯曲变形以及硫化等情况。
4合理使用机械设备
采煤机械设备使用的过程中，由于设备的零部件在发生化学作用和无力作用后，危险系数较高，很容易引发安全事故，所以机械设备的操作人员和维护人员，应严格按照机械设备的操作规定进行作业，保障机械设备操作的规范性和安全性，减少意外事故发生。另外，设备维护人员还应做好事故的预防工作，对机械设备进行系统的风险评估，分析机械设备运行过程中可能会出现的问题，并采取有效地预防措施，防止机械事故发生。
5提高维护检修人员综合素养
人员是机械设备的操作主体，煤矿开采企业要想提高机械设备的运行效率，就必须加强对相关人员的专业培训，包括机械设备维护检修人员、管理人员等，提高机械设备维护检修人员的综合素养，建设具有高素质的专业化设备维护检修队伍，从而减少机械设备维护过程中存在的问题，减少设备故障发生。另外，机电设备维护人员不断学习先进的设备维护检修技术，掌握机械设备的工作原理和相关基础知识，提高诊断设备故障和解决设备故障的能力，从而尽可能缩短设备停机时间，降低维修成本，使机械设备能够长期处于良好运行状态。落实激励机制，适当提高重要岗位的薪资待遇，从而提高工作人员的工作积极性，保障维修队伍专业人才的稳定性。
6结语
煤矿企业的发展离不开综合机械化采煤机电设备的使用，这些机械设备的使用能够极大地提高煤矿企业的生产效率和经济效益，因此应注重对机械设备进行维护，完善和落实维护检修制度，加大维护检修的力度，掌握机电设备的检修要点，加强对相关人员的技术培训，从而提高机械设备的检修效率。
参考文献
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机电设备维修论文3
摘要：煤矿机电安全事故给煤矿带来了重大的经济损失。因此，做好煤矿井下机电设备的管理和维修显得十分重要。简要分析了煤矿机电设备管理中存在的问题，并提出了一些改善机电设备维修的措施，以期为日后相关工作的开展提供借鉴和参考。
关键词：煤矿开采；机电设备；管理制度；维修措施
随着科学技术的发展，越来越多的机电设备被应用到煤矿开采中，大幅提高了煤矿开采的效率。然而，由于煤矿井下生产环境恶劣，例如空气中含有易燃的瓦斯、空间相对狭小、气体流通困难以及粉尘浓度高，一些机电设备在运行过程很容易发生故障。在设备发生故障后，维修十分重要，即要及时、准确地排除设备存在的故障[1-2]，还要对设备进行科学有效的管理，减少设备发生故障的可能性。本文围绕煤矿机电设备管理中存在的问题展开论述，重点讨论了改善机电设备维修和维护的措施。
1煤矿机电设备管理存在的问题
随着科学技术的发展，煤矿机电设备变得越来越复杂。为了保证设备持续高效运行，必须要做好机电设备的管理工作。通过对机电设备的管理及时发现机电设备存在的安全隐患，从而避免安全事故的发生，或减轻安全事故造成的后果。然而，在煤矿机电设备管理过程中还存在很多问题，主要有机电设备管理制度不完善、信息化程度低以及机电设备老化严重。下面将从这3个方面展开说明。
1.1机电设备管理制度不完善
由于缺乏对管理的科学认识，制定的一些管理制度不完善，主要体现在管理制度执行起来困难、存在较大的漏洞以及流于形式。在进行机电设备管理时，需要充分了解设备的性能。然而由于煤矿企业中管理人员的学历普遍不高，且设备的科技含量越来越高，管理人员很难充分了解设备的性能从而做出科学的管理[3]。井下的设备比较多，管理时很难顾及到方方面面，导致制定的管理制度因为缺少必要的监管而难以执行。此外，在进行机电设备管理时，需要投入大量的人力和物力，但是取得的收益很小。这使得一些煤矿企业的领导对机电设备的管理缺乏重视，并将设备的管理任务交给一些设备操作人员。这样不仅会缩短机电设备的使用寿命，还增加了机电设备发生故障的可能性。
1.2机电设备管理信息化程度低
随着机电设备变得越来越复杂，依靠人来管理机电设备是不现实的，实现信息化管理是必然的发展趋势。然而，由于煤矿企业的资金投入不多或对机电设备管理的重视程度不够，煤矿机电设备的信息化建设缓慢。没有实现信息化管理时，煤矿机电管理不仅管理效率低下，而且存在很大的管理漏洞，例如：不通过视频对机电设备进行远程监控，很难发现进行机电设备管理时存在弄虚作假的情况；不对设备进行实时信息化监测，很难及时发现机电设备发生故障，增加了机电安全事故发生的可能性。此外，由于信息化建设缓慢，在机电设备管理时，弄虚作假的情况十分严重。一些管理工作是通过纸质材料进行记录的，会出现人为修改的情况，而且修改后很难被发现。这种情况下，记录设备管理情况困难，而且降低了记录的可读性，因为人与人之间记录的风格不一样，记录的`可读性受到了影响。
1.3部分设备老化严重
设备老化是设备管理时遇到的难题。当设备老化后，发生故障的可能性大大增加，而且故障没有确定的规律。这是由于设备老化后，设备内部的一些零件已经不能达到正常使用的标准，运行时会变得极为不可靠。一些煤矿由于经费问题，没有能力更换老化的设备，出现了很多处于报废期的设备还在服役的情况。在这些设备发生故障维修时，市场上找不到相同的零件，只能找到一些替代的零件，很难保证维修的可靠性。
2改善机电设备维修和维护的措施
以上分析了机电设备管理中存在的问题，为了解决这些问题，需要采取一些针对性的措施。总结大量的经验，应该从建立信息化管理系统、采用故障诊断技术以及更换老化的机电设备等方面来进行改善。
2.1建立信息化管理系统
为了提高机电设备管理的效率和质量，应该加快建立机电设备信息化管理系统（见图1）。通过对机电设备进行自动化管理，减弱了人在设备管理中的作用，大大提高了机电设备管理的效率和质量。与此同时，信息化管理中使用了大量的传感器，可以实时获取机电设备的运行状态，有助于更早地发现机电设备存在的故障，降低了设备发生故障的概率，提高了设备运行的安全性。更为重要的是，信息化管理系统中采用了管理日志，可以方便地管理设备维修和维护记录，不仅可以科学地管理设备的状态，还可以方便下次维修和维护时查看。此外，很多信息化管理系统中配有视频监控系统，以便于追踪机电设备的现场运行状态，有助于纠正机电设备操作过程中出现的违规操作问题，也有利于对机电设备进行远程管理。
2.2采用故障诊断技术
由于现代化煤矿机电设备结构比较复杂，依靠经验式诊断方法来进行故障诊断效率很低。为此，需要采用故障诊断技术来进行机电设备的故障诊断[4]。故障诊断技术可以实现机电设备故障诊断的可视化，极大地提高了机电设备故障诊断的效率，更方便设备进行维修。例如：液压支架出现漏油的情况，采煤机上会出现液压油泄漏的标志，此时需要检测液压支架的密封圈。此外，故障诊断技术的应用大大降低了对维修人员的要求，这为煤矿正常生产提供了极大的便利。对于一些现代的机电设备，很多设备带有故障诊断技术，而对于一些旧的机电设备，可以安装相应的传感器来实现对机电设备故障的诊断。故障诊断技术和信息化管理系统配合使用，可以极大地提高设备管理和维修的效率。
2.3更换老化的机电设备
一些机电设备的使用年限较长，很多已经处于报废状态或接近报废状态，继续使用存在很大的风险。为此，需要更换这种设备。在更换设备时，需要提前做好设备的安装计划。这是因为很多设备的安装需要较长的时间，短则数天，长则十几天。此外，还要考虑设备的兼容情况，即设备运行时会对周围设备产生不利影响，例如设备运行时产生的谐波注入到电网中，设备运行时会产生较大的振动等。
3结语
预防煤矿机电设备安全事故是煤矿安全工作的重要内容之一。为此，需要做好煤矿机电设备的管理和维修工作。由于煤矿企业的特殊性，煤矿机电设备管理中存在很多问题，主要有机电设备管理制度不完善、机电设备管理信息化程度低以及部分设备老化严重等。鉴于此，应该从建立信息化管理系统、采用故障诊断技术以及更换老化的机电设备等方面来改善，以期为煤矿机电设备的管理和维修提供一定的参考。
参考文献：
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［4］张中强.煤矿井下机电设备的管理与维修分析［J］.信息系统工程，20xx(9)：39.
机电设备维修论文4
摘要：科学技术的快速发展，为水泥机电设备性能可靠性的增强提供了重要的技术支持，促使设备的工作性能得以优化。结合当前水泥机电设备的应用情况，可知其安装维修及管理水平的不断提升，关系着企业的经济效益与社会效益，与机电设备的使用寿命密切相关，需要技术人员能够提高对水泥机电设备的正确认识，明确其安装维修和管理要点，为设备实际作用发挥提供保障。同时，应制定出科学的水泥机电设备安装水平提升措施，确保其安装质量可靠性。基于此，本文就水泥机电设备的安装维修和管理进行论述。
关键词：水泥机电设备；安装水平；维修；管理；使用寿命
结合水泥机电设备实践应用中的组成结构及功能特性，重视其安装维修和管理，灵活运用不同的技术措施提高其安装质量，有利于保持水泥机电设备长期使用中的工作高效性，降低设备故障发生率。具体的安装维修和管理计划实施中，技术人员应强化自身的责任意识，了解其安装要点，制定出有效的安装维修和管理计划，确保水泥机电设备使用中能够达到预期效果。
1实践过程中水泥机电设备安装要点分析
通过对实践过程中水泥机电设备安装过程的深入分析，可知其具有体积大、技术要求高等特点，需要安装人员能够明确这类机电设备的具体安装要点，优化资源配置，增强水泥机电设备的安装有效性。具体的安装要点包括以下方面：
（一）开展专业的培训活动，加强安装人员综合素质培养。
在实施水泥机电设备安装作业计划之前，为了确保其安装质量可靠性，设备供应商会派专业的安装人员进行指导，并开展一系列的调试工作。作为施工单位，需要组织相关的人员进行统一培训。通过开展专业的培训活动，加强水泥机电设备安装人员综合素质培养，保持这些设备良好的安装工作水平。水泥机电设备专业培训活动内容包括：机电设备的组成结构、特点；机电设备正常运行中的专业操作步骤；机电设备安装过程中的注意事项等。在这些专业培训内容的作用下，有利于增强水泥机电设备安装操作规范性，提高设备安装工作效率。安装过程中若聘用专业的安装人员时，需要对其实践经验、专业技术水平、责任意识等进行综合评估，促使引进的人才实际操作行为能够达到水泥机电设备安装作业要求。与此同时，培训活动顺利完成后也需要建立高效的绩效考核机制，用责任感强、学历水平良好的安装人员担任主要负责人，确保水泥机电设备安装作业计划得以安全实施，处理好安装过程中存在的细节问题，最大限度地发挥安装人员具体工作岗位上的职能作用。
（二）注重水泥机电设备的调试与安装。开展水泥机电设备安装工作时，需要明确具体的安装流程。
具体表现在：前期工作开展中注重底座与设施的合理安装。在水泥机电设备底座安装作业落实前，应做好必要的放线工作，确定设备最佳的安装位置、配套设施等，在既有的操作规程指导下，确保水泥机电设备安装质量可靠性，促使其能够处于良好的工作模式中；在落实安装准备工作过程中，应进行水泥机电设备外观质检，像构件焊接中是否留有缝隙、质量是否存在缺陷、牢固性是否良好等，并对与之相关的附属设施工作性能进行评估，确保水泥机电设备配件的安全可靠性；在对水泥机电设备进行整体安装时，也需要做好外观质量检验，避免存在质量缺陷问题；作业现场中应在专业人员的指导下开展水泥机电设备安装工作，并加强安全防护，佩戴好安全帽，有效避免各类事故发生。当水泥机电设备安装工作完成后，技术人员应对设备安全性、稳定性等进行测试，并加强设备实用性与经济性分析，做好相应的记录工作，为水泥机电设备安装质量提高及实践应用中的正确工作提供保障。
2实践过程中水泥机电设备的维修与管理要点分析
（一）重视水泥机电设备维护及保养。水泥机电设备长期使用中易受环境温度、湿度、盐碱度等不同环境因素影响，给设备性能的`可靠性带来了潜在威胁。若水泥机电设备工作环境温度偏高，会加剧设备老化；长期处于超负荷工作状态的水泥机电设备，可能会加大设备故障发生率，缩短设备使用寿命。因此，需要重视水泥机电设备维护及保养。具体表现在：
（1）设置专业的排尘设施，保持这些设施良好的除尘效果，给予水泥机电设备更多的安全保障；（2）针对设备长期工作中由于机械松动而引发的电路连接问题，应注重隔离墙、窗的合理设置，利用基座、台垫的作用加强减振处理，确保水泥机电设备及配套设施的正常工作；（3）落实鼠患防治工作，避免线路受损，为水泥机电设备长期稳定运行创造出良好的工作环境，并将其工作环境温度控制在合理的范围内，确保水泥机电设备维护与保养的有效性，不断优化设备实践应用中的工作性能。
（二）注重水泥机械设备维修。当水泥机电设备运行中发生故障时，维修人员应立即开展维修工作，结合专业知识及实践经验，对故障类型、故障发生点做出判断。在观察的过程中，应对设备运行通畅性、裂缝、漏油等问题进行深入分析，并了解设备中是否存在杂音，对电线温度是否正常进行检查，在最短的时间内找出引发水泥机电设备故障的具体原因。运用复位法处理水泥机电设备故障时，应对设备进行归零复位，实现对设备故障的有效预防。与此同时，应对水泥机电设备维修措施实施的作用效果进行评估，保持其良好的维修工作水平。在具体的维修工作中，应注意：先将电源切断，并在电闸区域设置警示标志，确保维修操作安全性；若开展机械设备带电维修作业，应加强安全防护，强化维修人员的安全责任意识，促使设备故障得以有效排除。
（三）加强水泥机电设备管理。根据水泥机电设备使用的实际情况，应采取必要的措施加强设备管理，确保其实际作用的充分发挥。这些措施包括：
（1）结合具体的施工要求，落实消防监控工作，对水泥机电设备中可能存在的安全隐患及时排除；（2）开展巡检工作，对设备相关的电线、构件使用状况、报警按钮等进行检查，并做好记录工作；（3）落实责任制，加强设备管理人员综合素质培养，并建立高效的水泥机电设备管理机制，保持设备良好的管理工作水平，增强其运行过程中的安全可靠性。
（四）提升水泥机电设备安装工作水平举措。为了使水泥机电设备工作水平得以不断提升，应采取这些方面的举措：
（1）细化设备安装流程，优化施工组织设计，根据操作规程要求，加强水泥机电设备安装；
（2）做好整体的布局，将水泥机电设备安装工作落到实处，处理好安装中存在的各类问题；
（3）设备安装中应重视整个安装过程的严格把控，确保水泥安装工作计划的顺利完成；
（4）开展科学的安全管理工作，在专业安全管理培训活动的支持下，确保安装人员具有高度的责任感，及时消除水泥机电设备安装中存在的安全隐患。
3结束语
当前形势下水泥机电设备在施工计划实施中发挥着重要的作用，对于施工企业作业水平提升至关重要。因此，未来企业应给予水泥机电设备安装维修和管理更多的重视，加强相关人员综合素质培养，从多个方面入手，运用科学的措施提高这类机电设备安装维修和管理工作质量，处理好实际操作中存在的各类问题，确保水泥机电设备能够长期处于稳定、高效的运行状态，最大限度地满足实际生产计划安全实施的各种需求，完成既定的作业目标。
作者:贺杰 单位:中国机械工业机械工程有限公司
参考文献
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机电设备维修论文5
1、煤炭机电设备运行过程中的故障分析
煤矿企业最重要、最基础的工作就是对于机电设备的维护和故障方面的分析，因为不同的机电设备具有不同的结构和运行形式，所以主要从以下几个方面分析：
（1）设备异常震动；
（2）设备各项性能参数出现下降（突然性）变化；
（3）设备过热；
（4）设备发出异常声响；
（5）设备排气的成分产生变化；
（6）设备磨损产生的残留物剧增；
（7）电流以及电压产生变化；
（8）设备出现裂纹并扩展。结合煤矿机电设备运行过程中发生的故障，将煤矿机电设备的故障主要分为退化型故障、松脱型故障、失调型故障、渗漏与堵塞型故障、损坏型故障、性能衰退或功能失效型故障，各种故障的主要表现如表1所示。
2、煤矿设备故障检测
对煤矿设备进行故障检测，能够更好地降低煤矿设备发生故障的概率以及预防煤矿设备发生故障。因此对煤矿设备进行准确的故障检测是一项十分重要的工作。煤矿机电设备的故障检测包括对变频器的故障检测；工况检测以及主要设备提升机、通风机故障的检测。
2.1煤矿设备变频器故障检测
检测煤矿设备变频器的故障，是将检测过程中所获取的参数信号输送到设备故障诊断检测中心，通过故障诊断检测中心对信号数据进行处理，分析后采取针对性的解决措施排除故障。煤矿机电设备在运行过程中，变频器并不是独立实现变频功能的，变频器还负责对煤矿机电设备中各种电压、所产生的电流以及各种牵引过程中的参数显示出来，这些参数将设备运行过程中的状况全部地展示出来，可以通过对这些参数的检测，对运行过程中机电设备的'温度保护、电压过高、欠电压及过电流等起到保护作用。
2.2设备工况检测及主故障检测
利用计算机Windows系统实现程序的运行，然后对其进行检测程序的设定，有针对性地对煤矿机电设备的工况采取检测。此检测过程，主要是检测以及提早发现故障，再通过对应的参数变化对故障发生进行预测。当检测过程中发现故障信号，就会及时传送到故障检测中心，随后通知维修人员采取及时准确的维修改，或者是通知相关生产部门停止生产作业，尽最大可能减少煤矿机电设备的损坏率。
2.3矿井提升机检测与故障诊断
提升机所发生的故障有“硬故障”和“软故障”两类，硬故障是参数在超出限定的数值内所引起的故障，此种故障通过保护装置可以进行解决；“软故障”则需要对各种工况的参数进行设定及测量，通过对数据的处理及分析才可以诊断出故障的发生缘由。因此开发出了不少检测诊断装置，例如YHZ18矿用本安型振动监测分析仪等，都有对提升机运行过程中的参数的进行检测以及诊断故障的作用，该系统能够利用故障诊断系统对胶带输送机轴承在线监测，通过采集监测与实时诊断分析轴承振动以及温度信号、胶带输送机转速信号，提供一套系统化、产品化以及专业化的故障诊断装置与分析系统。
2.4通风机的检测诊断技术
目前用于主风机故障检测诊断的产品还不多，比较典型装置是YHZ18矿用本安型振动监测分析仪，该监测分析仪在ISO2372国家振动标准基础上融合了振动加速度信息及烈度进行报警判断，具有在线监测和实时诊断的功能，实现设备的智能化、信息化，并可实现设备全寿命周期的状态监控与故障实时诊断分析，其主要特色是：
（1）对多故障信息进行融合并报警判断。基于ISO2372国家振动标准，融合设备温度、振动加速度、振动烈度等信息，达到振动报警的目的。
（2）采集并存储井下机电设备振动数据。利用多通道数据同步采集芯片与本安型振动传感器，对煤矿大型机电设备可同步采集振动信号。
（3）通信接口具有广泛性。利用基于数据库的后台软件、网口以及RS485，将已有设备监测平台与振动监测分析仪相配接。
（4）设备实时诊断分析预示。利用ARM与DSP双核处理器，实现机电设备在线监测与实时诊断，将过分依赖专业人员对设备故障诊断的缺点消除。主通风机在线监测与故障诊断系统集数据采集、监测、分析、管理于一体，既有传统的参数监测如温度、压力、振动等参数监测，又有设备故障实时分析功能，能够对风机运行状态进行全面的监测与诊断分析，给出预警指示，为维修管理提供科学依据。
3、煤矿机电设备故障的维修与预防
3.1维修的类型
煤矿机电设备维修的类型可以分成寿命型维修和偶发性维修。按照寿命使用来划分，可以分成易损坏部件、长期性部件以及耐用性零部件；依据零件更换程度来区分可以分成简单和复杂两种零件；通过零件的精密度可以划分成一般性零部件和精密零部件两种。当处理一些偶然发生的故障时，通常情况下通过事后维修的方法进行；对于一些高频率使用的设备，要采取实时检测，随时做好对其零件的维修。准确确定设备维修的类型，可以大大提高维修人员对零件故障维修的准确性，进而增加设备的使用寿命，提高设备的维修效率。
3.2维修的方法
寿命型零件所发生的故障是可以预测到的，在进行这些零件的维修过程中，从设备的使用寿命以及设备的安全性考虑，可以选择下列几种维修方式：
（1）像一些精密程度比较高，又或者是维修费用比较高的零件可以采用预测维修以及故障维修两种方法进行，进而提升精密零件的使用率。
（2）像一些简单易修的零件可以采用定期进行维修，进行初步检查后进行更换。
（3）像一些故障发生率较高的零件，还有一些容易更换的零件，可以采取定期更换方法。
（4）一些长期性的零件可以利用全面检查之后，采取有针对性的维修措施，如果不影响正常的生产作业下，可以选择事后维修的方法进行有效的零件故障维修。
机电设备维修论文6
摘要：化工机电设备维修管理工作广泛涉及化工工程和机电工程的各个方面，如果化工企业在机电设管理或维修工作中存在不足，就会导致化工机电设备出现质量与安全问题，直接影响化工企业的效益，做好化工机电设备维修管理工作势在必行。本文从做好化工机电设备维修管理工作的重要性着手，探讨主要问题与策略。
关键词：化工企业；机电设备；维修管理
化工是国家工业化进程里的重要部分，其机电设备运行状态对化工企业的生产效益有非常重要的作用，加强维修管理对化工企业提高机电设备质量与工作效率、延长机电设备寿命、减少企业投资成本、提高企业生产效益等意义重大。但目前化工企业依旧存在对机电设备维修管理的重视度不足的问题，必须积极转变，并将化工机电设备维修管理工作做好。
1做好化工机电设备维修管理工作的重要性
化工企业要想从根本上保证机电设备运行的安全性、稳定性与可靠性，就必须确保机电设备始终处于优良工作状态，如果故障率过大，就难以实现该目标，因而做好化工机电设备维修管理工作、降低故障发生率是尤为重要的。强化化工机电设备维修管理的目标正是让设备无故障运行或发生故障之后用最短时间恢复。因化工生产是连续不断的，机电设备几乎是长期超负荷运转，如果不注意维修和管理，就会导致机电设备在运行中先出现小故障，并逐渐扩散成大故障，最终导致设备停止运转，让化工企业遭受较大经济损失。所以做好化工机电设备维修管理工作对化工企业的生产与发展而言至关重要。
2化工机电设备维修管理工作中的主要缺陷
在化工生产企业使用现代化的化工机械设备以后显著提高化工生产的效率与效益，但在化工机电设备的维修管理工作中依然存在缺陷。这主要体现在两个大方面：一个是化工机电设备维修工作不到位。通常化工机电设备在发生故障时导致企业化工生产很难依据正常流程继续运行，而维修化工机电设备时存在工作粗放的问题，简单说就是没有事前维护，只在发生故障之后才维修，且未彻底将化工机电设备发生故障的原因查清楚，只是采取各种简单的手法确保设备的运行，没有将设备的运行效率与今后还会发生各种故障与否考虑在内。另一个是化工机电设备管理工作不善。化工生产企业的管理意识淡薄，往往忽视对机电设备润滑管理与防腐管理等工作制度的完善，未统一规范对化工机电设备润滑油的使用，通常是在设备发生故障时才想起来需要对机电设备使用润滑油。同时还忽视对化工机电设备的防腐管理，影响设备使用寿命。
3做好化工机电设备维修管理工作的策略建议
3.1加强定期检修维护。化工机电设备的.精确度与功能通常会在日常运行环节因受到超负荷、磨损、腐蚀等因素的影响而慢慢降低。为发挥设备生产效能，延长设备使用寿命，化工企业务必要保证机电设备检修与维护的计划性、科学性，提高经济收益。对此，化工企业不仅要考虑机电设备的运行条件，还要兼顾操作水平与检修维护水平的差异，完善制定检修维护方案。与此同时，化工企业要适当增加机电设备检修维护资金投入，积极引进先进的检修维护技术与设备，购置最新检测维修仪器，严格依据检修维护规程进行操作，跟踪检测机电设备的运行，并记录、掌握设备技术状况，提高机电设备定期检修维护的主动性。在一般情况下，化工企业不仅会定期对机电设备进行检修维护，在发现问题之后也要依据事先制定的详细方案专门采取补救措施，提高工作的针对性，保证化工机电设备长期正常运转，助力企业提高经济效益。
3.2实行设备金属探伤。为及时发现问题并有效解决，化工企业不但要定期细致观察机电设备的运行情况，还要依赖先进的、科学的金属探伤设备对机电设备实施探伤，以便实时监测设备故障，及时发现设备内部存在的损伤问题，同时出示清晰图像，确定机电设备受伤的具体部位。化工企业在日常的机电设备维修中可按照一定的步骤展开具体的工作：一是先检查机电设备的电线接头部位存在问题与否，是否存在虚接现象，同时查看流量计度数级别在不在正常的范围以内；二是检查化工机电设备显示器界面处完好与否，是不是能及时正确地显示有关于化工机电设备的实时状况；三是利用金属探伤设备检查化工机电设备的保险线路、变压器等，这是最关键的一步；四是检查化工机电设备中安装转换设备的位置和仪表的精确度，保证准确无误。
3.3有效处理设备故障。如果发现化工机电设备化脓，必须有效实施密封处理，并严格检查。一是统一处理化工机电设备的密封情况和实际运行情况，严格挑选化工机电设备本体材质，选择不易被氧化、抗腐蚀性好的材质，延长设备使用寿命；二是科学挑选密封装置的材料，考虑密封装置外端材料有没有直接接触其他物质的机会且是否会发生反应；三是必须依据标准严格制造密封化脓的化工机电设备时使用的零件，或直接用统一的零件，依据步骤安装，预防因安装步骤失误而导致密封装置不起作用。如果发现化工机电设备变电器温度异常，也应采取专门的维修措施有效处理故障。维修人员必须仔细检查电源和用电器的接触良好与否，如果两者接触不良，接头处就会出现因电阻过大而严重发热，如果化工机电设备温度检测器在接头处，其产生的热量将传向温度检测器，而接头处虚接会减小设备运行电流，无法达到运行的正常标准，这也会损害化工机电设备。如果没有发现任何问题，就表示可以排除电源和化工机电设备的接触问题，接下来只需排查化工机电设备的显示设备即可，及时准确地找到故障原因，彻底消除故障。
3.4加强防腐润滑管理。在化工机电设备的维修管理中，防腐管理是非常重要的一个任务。化工机电设备所处工作环境和所生产的产品均存在特殊性，导致其本身极易在使用环节出现腐蚀性问题，其直接的损害结果就是导致配件不能正常使用，甚至使整个机电设备瘫痪，让企业遭受损失。因此，对化工机电设备腐蚀问题采取有效的、必要的防腐管理策略，这是预防机电设备被腐蚀的重要工作环节。为有效预防化工机电设备出现腐蚀问题，化工企业设备维修管理人员务必要管理好设备运行的各个环节。在设计机电设备，化工企业要充分考虑材料拥有的防腐性能，提高机电设备密封性，尽可能控制设备间隙，预防腐蚀溶液通过间隙渗透到设备内部，腐蚀机电设备；到了机电设备制作环节，就应提高焊接设备的质量，确保设备衬里质量；在使用机电设备时，企业必须随时把控、评定化工机电设备的腐蚀情况，并严格控制化工机电设备的腐蚀环境，尽可能降低腐蚀影响。在化工机电设备维修管理中，润滑管理是一个关键任务。在化工生产中，机电设备对出现一定程度的磨损，而磨损持续的时间越长，对于机电设备正常安全运行的消极影响就越大。因而针对化工机电设备运行磨损问题，需要化工企业采取必要的润滑管理策略，充分提高机电设备运行效率。在化工机电设备润滑管理中，合理选择润滑剂是非常重要的，在确定好润滑剂之后再按照化工机电设备的润滑状态及其技术要求，及时对出现磨损问题的化工机电设备及其零部件实施有效的润滑处理，延长机电设备使用寿命。
3.5加强企业人员培训。针对化工机电设备管理工作不善的缺陷，企业还应加强对人员的培训，增强人员的维护管理意识。一方面，在企业的规章制度与文化建设中积极开展化工机电设备维护管理意识培训工作，促使全体人员充分意识到化工机电设备维修管理工作和企业整体效益、个人绩效等的密切联系，从而主动积极参与改善化工机电设备维修管理工作。另一方面，企业应把岗位责任制纳入化工机电设备维修管理工作，激发广大人员自觉参与化工机电设备运行环境管理与维护，确保化工机电设备始终处于优良运行状态。此外，企业应提高化工机电设备维修人员的技术与素质水平。通过分析化工机电设备故障可以发现，很多设备故障的发生都和操作人员的不规范操作与个别人员素质低下等因素有关。因此，化工企业要想减少机电设备发生故障的几率，就应提高人员的技术能力与道德素质水平。化工企业可组织人员定期学习化工机电设备操作规范与技术，定期参与操作知识与技能交流会，在人员之间形成相互学习的平台，了解更多化工机电设备操作规范性与系统故障等的人为因素，促使人员从自身做起，坚持学习，不仅要懂知识，还要明规范，更要会维修，全面提高人员对化工机电设备故障的预防与排除能力，优化化工机电设备维修管理工作。
4结语
从化工企业的角度看，化工机电设备是其取得经济利益的技术基础，通常对企业的兴衰与发展有很大的影响。一个好的化工企业为了提高经济效益，务必要确保化工机电设备的正常安全运行。对此，化工企业在生产实践中必须不断提高对机电设备维修管理的重视度，正视化工机电设备维修工作不到位与管理工作不善这两大主要问题，并探索行之有效的策略，真正做好化工机电设备维修管理工作，保证始终获取较高经济效益，为企业的长远发展提供强有力的基础保障。
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机电设备维修论文7
煤矿井下机电设备维护与维修概述
煤矿井下机电设备维护与维修分析机电设备是煤矿企业固定资产的重要组成部分，对企业的经营效益有重要影响，因此企业应加强对机电设备维护与维修的了解。一般来说煤矿井下机电设备维护与维修的程序主要包括三个步骤，分别是检查、修理及维护。检查指的是在日常工作中严格执行煤矿井下机电设备的检查计划和制度，检查内容主要包括设备元件的外观、噪音、功能。修理主要是对损坏、磨损、松脱、失调的元件进行修复，进而提高机电设备的使用效率。维护包括故障维护、预防维护和生产维护，有助于延长机电设备的使用寿命，进而控制生产成本，提高煤矿企业的经济竞争力与社会竞争力。
煤矿井下机电设备维护与维修的重要性很多煤矿企业的安全事故都是由机电设备故障导致的，因此加强煤矿井下机电设备维护与维修具有重要意义，其重要性主要体现在以下几个方面。其一是实现了煤矿的安全生产，保证煤矿企业的正常运营。其二是在提高作业效率的同时降低了成本，在科学技术的推动下为煤矿企业争取最大的经营利润。其三是提高了井下生产安全的管理质量，减少了井下安全事故的发生，进而提升了煤矿企业的整体管理水平。
煤矿井下机电设备维护与维修的现状与不足
企业领导人重视程度不足目前我国很多煤矿企业领导人无法真正认识到井下机电设备维护与维修的重要性与必要性，因此未将机电设备维护与维修纳入工作管理范围，为煤矿开采作业埋下了安全隐患。煤矿企业对机电设备维护与维修工作不重视还表现在资金投入和技术投入不足这两个方面，导致维护与维修工作缺乏专业高效的设备，而且严重缺乏专业的技术人员或技术人员的能力不足，给煤矿开采发展埋下了障碍。煤矿企业对机电设备维护与维修的重视程度不足导致了下级工作人员态度消极，不利于工作效率的提高，影响了整个企业的发展。井下机电设备维护与维修管理存在漏洞随着现代化、智能化管理水平的提升，传统的煤矿井下机电设备维护与维修工作已经无法满足生产需求，维护与维修管理中存在的漏洞也逐渐表露出来。
首先，传统的机电设备维护维修工作与机电设备设计制造工作相互独立，给信息交流、技术交流造成了障碍，降低了维修维护工作的效率。其次是认为机电设备维护维修管理只是技术管理，却忽视了经济管理的`作用，导致与经济效益为中心的管理体制互相矛盾。忽视机电设备的日常维护与维修目前我国煤矿企业一般只在井下机电设备出现问题后才进行设备的维护维修，由于设备故障给煤矿企业造成了巨大的经济损失。随着现代科学技术的发展，机电设备更加现代化与智能化，完全可以根据机电设备的运行状态和运行效率判断设备的健康状况。煤矿企业可以收集机电设备运行的各项数据，并将数据传输到相关设备，依靠先进的计算机技术完成数据的分析处理，及时发现机电设备运行中的故障或隐患，保证煤矿企业的开采效率。煤矿企业机电设备维修与维护的工作形式主要是故障后维修、定期维修，导致机电设备维修养护工作严重滞后，不能及时发现机电设备运行中存在的问题，也不能预防由随机因素引起的机电设备故障，无法为煤炭开采作业提供有效的安全保障，阻碍了企业的发展脚步。
煤矿井下机电设备维护与维修的有效措施
引进先进的故障诊断技术为了提高煤矿井下机电设备维护与维修工作的质量与效率，企业应积极引进先进的维护与维修技术，以此保证机电设备的运行效率，同时还需在机电设备的维护与维修中使用故障诊断技术。先进的故障诊断技术依靠振动检测、油样分析以及温度检测这三种方法完成对机电设备各部分元件运行数据的收集，并通过科学的分析手段完成收集数据的整理、对比检查及标准比较，从而确定故障形式和故障部位，为机电设备的安全运行保驾护航。振动检测是借助精密诊断系统或简易诊断仪，来检测结构构件在正常状态下与故障状态时所产生的振动在声响、振幅等方面具有的差异，从而实现对故障的准确定位。
而油样分析则是根据金属器械磨损阶段在油样中金属磨粒的集中情况进行分析，其一般是借助铁谱或光谱分析仪来实现对磨损程度、磨损结构及未来的磨损趋势等作出准确的判定。温度检测则是在发生异常时根据煤矿机电设备所出现的温度升高现象来对机电设备故障进行判断，根据温度的变化情况来预测未来温度变化的趋势，如果温度值超过设计标准值时，则可以判定机电设备出现故障。另外，故障诊断技术还可以辅助完成机电设备维修维护方案的制定，提升机电维修维护工作的质量。改进和创新维护与维修方式在煤矿开采过程中，井下机电设备所起到的作用是不容忽视的，因此要想确保井下工作有条不紊的进行，就需要对其相关技术进行不断的改进和创新，从而构建一套符合客观实际维护与维修方式，明确维护与维修人员的基本职责，从而确保井下机电设备维护与维修的顺利进行。根据具体的维护与维修规范，来对其相关技术进行针对性的规范，以实现对井下机电设备的全面维护。目前，我国大部分煤矿井下机电设备采用了“工厂化”的形式，任何一个环节出现问题都会影响整个系统的运行效率，此时就需要采用针对性的维护与维修技术，明确维护维修技术所具备的具体上的差异和整体上的共性，从而更好的提高井下机电设备维护与维修效果。
建立煤矿井下机电设备维护与维修预警机制
为了解决煤矿井下机电设备维修养护工作严重滞后的问题，保证煤炭开采工作的顺利进行，煤矿企业应建立完善的机电设备维护与维修预警机制，使机电安全事故在发生前就得到及时解决。煤矿井下机电设备故障大多是在长期超负荷工作中不断积累而引发的，当机电设备运行中所承受的破坏达到极限时就会引发严重的安全事故，而机电设备维护与维修预警机制可以在破坏达到一定程度时就向工作人员发出预警，进而降低设备运行风险，减少机电故障带来的经济损失和人员伤害。科学完善的预警机制将机电维护与维修转移到事故发生之前，提高了维护维修技术的时效性和功能性，提高了煤矿企业的生产效率。结语近年来，煤矿行业的竞争越来越激烈，煤矿企业要想在激烈的市场竞争中占据有利地位就需不断提高开采过程的安全性与生产效率。
煤矿井下机电设备的维护与维修是煤矿企业经营管理中的重要内容，煤矿企业应明确机电设备维护管理中存在的问题，通过加大对煤矿井下机电设备的维护与维修投入、加强维护与维修管理、引进先进故障诊断技术、建立维护与维修预警机制等措施提高机电设备的维护与维修水平，进而为煤矿企业的可持续发展提供有效助力。
机电设备维修论文8
1煤矿机电设备维修管理现状
加上井下作业难度大，没有统一的信息化管理系统，许多民间企业在进行作业生产时都是采用人工绘图，在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下，还会加大人力、财力、物力的投入。在井下作业同时还可能引发安全事故。另外，在我国的煤矿企业管理当中，管理方式老旧，对机电设备没有统一的管理，杂乱无章，不能在管理当中有效地将煤矿机电设备维修管理做到系统化，有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差，甚至是持反抗心理，企业内部不注重高新人才的培养，机电技术得不到创新，致使多数企业员工的职业素养较差，对新事物的创新力度不够，进而危害到了煤矿企业的安全生产，不利于保障煤矿企业经济效益及社会效益。为此，在这个经济快速发展的社会里，我国煤矿企业要想取得更好的经济效益，就必须用发展的眼光看问题，对机电设备维修管理进行创新，进而保障设备的安全运行。
2完善煤矿机电设备维修管理的建议
2.1建立健全的煤矿机电技术管理机制
在科学技术快速发展的时代，针对我国煤矿对机电技术管理的不重视，企业要坚持与时俱进，引进先进的科学技术，建立一套符合企业自身发展的机电设备维修管理机制，针对不同的机电设备管理制定出详细的管理方法，实行责任制管理，将管理任务依次分配下去。在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力，企业要加强企业员工对机电技术知识的学习，组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题，同时要有针对性地进行技术讨论，全面提高企业机电设备维修管理的创新能力，实现理论与实践的结合，不断增强企业在市场上的`竞争力。
2.2注重人才的培养
在我国煤矿企业员工素质普遍偏低的情况下，要想确保机电设备安全运行，就必须加强机电设备维修管理人才的培养，提高员工的职业素养，企业人才的多少以及员工职业素养的好坏决定了一个企业的发展方向。为此，煤矿企业要有针对性地对机电设备维修管理人员进行培养，做好人才培养的工作，充分发挥他们的骨干作用。企业可以将优秀的人才进行提拔，将他们组织起来，作为企业人才发展的榜样，激励更多的员工积极向上。
3煤矿机电设备维修管理模式分析
机电设备的维修管理在机电设备安全运行中有着不可替代的作用。近年来，随着我国煤矿产业的发展，机电设备的维修问题也日渐突出，起初由于煤矿机电设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是采取事后维修管理模式，也就是设备出现故障后才维修，这种维修管理模式既耽误设备的正常运行，同时也会影响到企业的经济效益。随着这种事后维修管理模式的弊端日渐凸显，人们开始认识到了设备故障的预防，也就是预防维修管理模式，这种维修管理模式是基于设备正常运行的基础上，对设备运行进行安全保障，减少设备故障的存在。这种维修管理模式逐渐被人们所认同，为现代煤矿企业的经济效益提供了有力的保障。
4煤矿机电设备维修管理的发展趋势
4.1网络化维修管理
我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。随着科学技术的发展、信息化水平的不断提高，企业在社会主义市场经济中应该不断引进先进的技术，使办公系统信息化操作，提高作业人员的科学技术水平，建立有效的信息化管理系统，有助于提高工作的效率，便于企业统一化管理，通过科学手段制图使得作业人员对机电技术操作更加熟练，同时还能减少安全隐患的存在，为企业的生产决策提供科学的依据。
4.2智能化
在当今社会发展形势下，智能化已成为我国现代社会发展的主要方向。机电设备的维修管理主要目的就是保障设备的正常运行，减少故障的发生。而智能化的发展可以实现机电设备的智能故障检测、诊断及维修，为煤矿企业节省大量的人力、物力及财力，进而为煤矿企业的经济效益提供保障。
5结语
煤矿机电设备维修管理作为煤矿企业管理中一项重要的工作，机电设备维修管理质量高低不仅关系到了机电设备的安全运行，同时也关系到煤矿企业的经济效益。随着社会经济的发展，煤矿机电设备维修管理工作越来越重要，为了更好地满足现代社会的发展，我国煤矿企业就必须重视机电设备维修管理工作，加大机电设备维修管理模式的创新，朝着机电设备维修管理的智能化、网络化发展，进而为企业的经济效益提供技术保障。
机电设备维修论文9
关键词：水泥行业；机电设备；安装；维修；管理
1引言
新时期下，水泥机电设备大量应用于施工企业的生产运行中，其设备的管理、维修以及安装质量，对施工人员的操作安全以及企业的经营效益具有直接关系，因此，技术人员要加强自身学习，对机电设备的管理、维修以及安装给予充分重视，对现存的问题进行总结和分析，并且制定针对性解决对策，做好安全防范工作，进而保证施工的顺利开展，为企业实现经济效益最大化提供保障。
2机电设备安装
2.1组织安装人员开展培训工作
企业要在机电设备安装之前，聘请专业的技术专家给予设备调试、技术指导以及安装协助。首先，企业要合理筛选安装人员，选择具有良好职业道德、具有上进心、反应快速、头脑灵活、具有一定机械知识以及业务水平较高的人才从事安装工作，并且从所有安装人员中选拨出一位责任心强、经验丰富以及学历较高的人员担任安装组长，做好对所有安装人员的管理工作；其次，企业要组织安装人员开展统一培训，其中主要包括操作流程、注意事项、设备结构以及设备功能的培训，提高安装人员的专业能力素质；最后，企业要结合岗位需要进行针对性培训，帮助安装人员进一步明确机电设备的调试以及使用步骤和注意事项。
2.2安装调试环节
安装机电设备的流程主要包括：安装底座、准备工作以及安装设备。首先，在安装底座过程中，要明确安装位置以及设备布局，调整配套设施、运输车道以及堆料场，并且结合相关规定开展操作，保证设备在安装之后可以正常运行；其次，在安装之前要做好准备工作，严格检查设备外观质量，例如螺栓是否出现脱落以及松动的情况，焊接处是否存在缝隙、是否牢靠，对附属设备进行质量检查，保证配件质量完好、数量齐全；再次，在设备整体安装过程中，要对附属设备和主体设备进行外观检查，安装现场要安排专业的指挥人员，对于高空作业要制定相关防护措施，现场人员一定要佩戴安全防护用具，非安装人员需要远离现场，进而防止意外事故的发生；最后，在安装工作结束后，安装人员要检查设备的安全性以及完整性，进行开机调试，检查设备的实用性以及工作质量，调试过程需要全程记录，进而为以后的报告和查询提供资料。
3机电设备维修
3.1设备保养和维护
水泥机电设备需要在良好的施工环境下工作，影响设备运行效果的因素主要包括粉尘、温度以及湿度。第一，粉尘因素，如果设备运行环境具有大量的粉尘，其所含有的颗粒物会进入到设备中，在严重情况下，由于设备中含有大量的水汽，会增加设备电阻，进而致使设备无端烧坏，因此，企业一定要保证运行环境的'清洁，并且购置除尘设备；第二，温度因素，设备运行环境要保持在常温下，过高的温度会导致设备老化以及运行不稳定，同时，如果温度过低会导致设备运行缓慢，因此，企业一定要控制好环境温度，安装暖气以及空调等控温设备；第三，湿度因素，如果设备运行环境湿度过大，会导致电线受潮，降低电线的绝缘能力，进而对设备运行造成负面影响。
3.2设备维修
在机电设备出现故障后，维修人员需要对设备故障进行综合分析，运用科学的方法迅速以及及时的找出故障发生的类型、地点以及原因。第一，维修人员应当定时对运转设备进行巡检，应当进行“望、闻、问、切”法，其中“望”主要是指维修人员通过对设备运行情况进行观察，重点观察设备的损坏情况，并且将故障发生前后的情况进行对比，观察设备是否出现松动、腐蚀、裂缝、漏油、破损、冒烟、变形等情况，设备是否有杂音和异味，并且查看设备温度情况，进而快速以及准确的找出故障类型和地点，“闻”就是维修人员嗅到有异味进而判断是何处故障，何种故障。如是烧润滑脂的味，有可能是轴承故障，烧塑料或胶皮电木的味有可能是电器故障，“问”就是维修人员定时询问岗位工设备在运转过程中有何异常，如电流，异响等方面，“切”就是维修人员要用手摸用耳听用身体感觉，手摸温度、振动，如.轴承瓦设备壳体是否超温。耳听响动是否异常，如齿轮啮合、轴承转动声音是否平稳均匀，用身体感觉设备的振动是否超过范围。第二，复位法，维修人员将设备调整到最初状态，一些设备原本没有损坏，在对其进行复位开机后，就能够正常运行，如果调整到最初状态后，设备依然无法正常运行，维修人员需要对设备进行检查，首先，在检查过程中，要切断电源，并且防止告示牌，防止出现危险的情况；其次，如果必须要进行带电操作，一定要设置专门的看护人员，在良好的环境下开展工作，维修人员需要佩戴好绝缘用具；最后，维修人员不能直接触碰电源，在擦拭电气的时候，要选择干燥的布料。
4机电设备管理
企业要充分重视对机电设备的管理工作，安排专业人员对和设备开展巡视管理，做好保安和消防监控工作，对设备运行情况进行动态记录，如果发现问题，要及时上报，并且采取针对性措施进行处理。同时，在巡视管理过程中，管理人员要对设备的电线、供水网以及报警按钮进行重点检查，对损坏的部件要进行及时更换。企业要将管理责任细化到具体人身上，制定以及完善相关管理制度，重视日常管理，其主要包括设备隐患、运行记录、设备清洁、设备编码、设备维护等，提高管理的效率和质量。维修人员还要定期对设备轴承、齿轮箱进行换油清洗等保养，尤其是一些高速运转以及高温等设备，要重点进行保养和维护，在备品备件方面也要备足，不能因为一条螺栓，一条传动链而致使停产。
5结语
总而言之，加强对水泥机电设备的管理、维护以及安装，可以保证设备的安全运行，同时，开展防范管理、日常维护以及基础安装等工作，也对人员安全和企业生产运行具有直接影响，因此，企业一定要给予相关工作高度重视，进而促进企业在激烈的竞争下实现稳定以及健康的发展。
参考文献：
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机电设备维修论文10
1提高维修管理工作人员的综合素养
众所周知，地铁机电设备的维修并不是仅仅依赖于维修管理人员的理论素养或者专业素养就可以解决的，它需要的是全方位的技术型人才。而这些人才当中，除了必须得具备很强的专业素质以及理论素质外，维修管理工作人员的职业精神、团队精神等等都是十分需要的。这就需要地铁机电设备维修管理工作人员必须得全方位的提高自己的综合素养。只有这样才能更好的处理技术问题，也能够极大的提高工作效率。
2地铁机电设备维修管理工作的问题与改进方法
在中国，常见的关于地铁机电设备维修管理工作主要可以分为两大类，一个是：计划性的维修工作，这种工作又被人们称为是强制性的维修。对于这种维修方式，它所体现出来的特色是无论地铁机电设备是否出现了问题，只要到达了起始规定的维修时间，就必须得对其进行维修管理。这种维修管理工作不仅费时费力，而且无法检测出地铁机电设备真正出问题的原因，不能够及时的对地铁机电设备的一些故障进行维修，一旦耽误了其维修就必然会影响人们的出行，造成一定的损失。而另一种则与第一类不同，这种工作方式是当地铁机电设备出现了问题后对该设备进行维修，这种维修方式也被称之为被动维修。虽然这种维修方式能够及时的对出现故障的部分作出维修，但仍有其不足之处。比如：这种传统的维修与管理方式很难做到从根本上解决设备出现的故障，只能从表面去进行维修维护。那么究竟如何能够提高工作效率，增大经济效益呢？可以从以下几点进行讨论。
1）不定时的展开地铁机电设备的检查工作。这样一来就能够从根本上杜绝存在的安全隐患，能够很好的保障地铁机电设备的完整性从而保证地铁的正常运行。
2）对于技术的监督体系要逐步完善。因为在保证地铁机电设备维修工作的质量的同时，技术的监督体系占据着不可或缺的重要角色的地位。对于技术监督来说，它的作用是不言而喻的，因为它不仅仅能够对于维修管理工作人员的实际能力的提升有着督促作用，还能够根据以往的经验确定出地铁机电设备出现问题的原因，并找出对应的解决方法，使得地铁机电设备问题变得简单有序，包装地铁的正常运行。
3）可以开展关于预防的维修工作。在平常的机电设备的维修管理工作中，工作人员应该常常注重在地铁机电设备的维修管理工作中，要着重的把预防性修养维护理论用于其中，并且工作人员还要重视总结和归纳出将理论付诸于实践所产生的一些影响以及分析出这种做法的优劣之处。通过对实践结果的分析和总结，工作人员可以得到相当多的经验，并且能够根据实际中出现的某种状况，确定出小范围的需要维修的地方。这样一来，不仅仅大大的提高了工作人员的工作效率，更不会耽误地铁的正常工作，而且还能够极大的降低维修管理工作对地铁自身产生的一些影响。通过提前做好的预防工作，针对地铁机电设备会出现的一些情况进行预测并提出相应的解决方案，这样一来，当地铁的机电设备出现故障的时候，工作人员能够在第一时间内解决这些故障，从而保证了地铁的出行情况。在地铁机电设备的维修管理工作的设计，更多的是要考虑实际情况的运用。工作人员只有在不断地提高对地铁机电设备维修管理的`预防性，才能够提高地铁机电设备的维修管理工作，从而地铁机电维修管理工作才能够得到相应的发展。
4）提高维修工人的工作热情。工人心情的好坏自然也会影响着他的工作效率，因此企业提供一个良好的工作环境将会大大的改善工人的工作热情，工作效率自然也会提高，这就保证了地铁机电设备维修的高效性。
3结束语
随着社会发展的步伐不断加快，科学技术水平已经深深的影响到了社会经济水平的发展。这也就表明了在处理地铁机电设备维修管理工作过程中不能够单单的依靠一下传统手法，这些方式已经不能够适应社会的快速发展。最好的方式就是将科学融入进去，这样的工作方式是可取的，是有效率的。科学有效的工作方式不仅能够保证地铁设备的正常稳定的运行，而且良好的运输方式能够极大的促进当地的经济发展。中国的地铁行业已经有了相当长的一段时间了，这段时间的发展为今天的优化地铁机电设备维修管理工作带来了一定的经验，让现代的工作人员能够设计出最优的维修管理方案。地铁机电设备维修管理工作的完善与科学的设计，极大的保障了地铁的正常与稳定的运行，这在根本上缓解了中国城市地区的交通拥堵状况。
机电设备维修论文11
摘要：近几年来，我国的高速公路事业取得了飞速发展，为了确保高速公路安全、高效地运作，做好机电设备的维修与维护工作是关键。本文简单介绍了高速公路机电设备的三大组成部分，并就高速公路机电设备故障的维修与维护技术进行了简要探讨，提出了具体的解决对策。
关键词：高速公路；机电设备；故障维修与维护；技术；策略
一、高速公路机电设备三大部分
（1）通讯部分。通讯部分主要由控制中心、各路段广域网以及路网拓扑结构组织共同组成的，除此之外，光纤主干传输网以及接入网等也都包含在内。通讯部分的机电设备主要有时钟、电源、路由设备、交换设备等等。同时，收费系统还另外配置了集语音通讯、图像信号、资源数据等为一体的综合业务载体。通讯系统的正常运行关系到收费的联网问题，一旦出现故障，必须及时排查解决，确保高速公路能够正常运营。（2）收费部分。设立收费站是高速公路收费部分主要形式之一，包含了图像监控、车道收费、收费服务以及紧急报警等多个体系。大多数情况下，收费系统的'故障主要发生在车道设备上，因此工作人员要对车道进行定期维护，及时排除各种安全隐患，确保车道收费工作的正常开展。（3）监控部分。根据功能的不同，我们可将监控系统分为车辆检测、气象检测、多媒体网络以及闭路电视监视等多个部分，高速公路监控部门负责对采集到的信息进行统一的整合处理。为了对监控信息的管理效率，我们应对监控系统实行分段管理机制，以确保监控系统的稳定性与独立性[1]。
二、高速公路机电设备故障维修与维护技术
（一）通讯系统设备故障及维修与维护措施。通讯系统中包含的设备类型众多，其中显示器故障是高速公路在实际运营过程中较为常见的问题。当显示器既无法进行语音播报，也无法显示文字或图片信息时，维修人员应先检查保险丝是否熔断，然后再检查显示器与通讯控制中心以及其他设备的连接情况。如果显示器的保险丝完好且与相关设备的连接情况正常，则应考虑主控板是否出现问题，必要时应及时更换。此外，当显示器显示信息不完整或者出现花屏现象时，可以从显示板以及主控板两方面着手进行故障排查；当语音播报器无法正常工作时，很有可能是稳压电源设备出现问题，维护人员应重点进行检查[2]。
（二）收费系统设备故障及维修与维护措施（1）票据打印机故障。票据打印机的常见故障主要有：打印机无响应、反应延迟、打印过程中卡纸等。造成这些现象的主要原因在于高速公路处于24小时运营状态，票据打印机长期在这种高负荷的工作状态下，内部零件缺乏必要的缓冲休息时间，很容易出现故障。因此，高速公路部门可以准备两台打印机，轮流工作，或者定期维护保养打印机零件，确保收费系统的高效稳定运行。（2）自动栏杆机故障。自动栏杆是高速公路站点最重要的设备之一，当工作人员按下相应操作指令后，自动栏杆会执行上下、起落的动作，控制车辆通行，一旦自动栏杆机出现故障，很有可能导致高速公路堵塞。当工作人员发出操作指令后，栏杆作出错误反应或不做反应时，很有可能是主板发生故障，但也不排除地感线圈出现问题等因素。因此当栏杆不运行时，工作人员应第一时间检查PCL—725卡以及地感线圈，快速找出问题，以免交通瘫痪。如果以上两项性能指数均正常，则有极大的可能是栏杆机自身存在问题，更换电机便可。
（三）监控系统设备故障及维修与维护措施。在高速公路的监控系统中，车辆检测器是使用频率较高，也是最容易出现故障的设备之一，其作用主要是监控并检测车辆是否正确进入车道，由检测器和地感线圈组成。如果地感线圈始终无法感应到有车辆通行，或者一直检测到有车驶过，维修人员应先使用万用表检测地感线圈中的电感量，若无问题则进一步检查车辆检测器的灵敏度是否出现问题，进行合理的调节。一般情况下，采取上述维修手段可以有效地排查并解决车辆检测器出现的大部分故障问题。
三、结语
针对目前高速公路机电设备常见的一些故障，工作人员可以制订一个科学的维修养护计划，及时更换常用易坏零部件，总结各类故障产生的原因以及具体的维修与维护技术技巧，以便日后维修工作快速高效的展开，提高高速公路的运营水平。
作者:李莉 单位:山东高速集团河南许禹公路有限公司
参考文献：
[1]黄子铭.高速公路机电设备的维护与管理探讨[J].江西建材,20xx(21).
[2]白海平,那健英.加强机电设备维护措施[J].民营科技,20xx(07).
机电设备维修论文12
一、机电设备维修管理的历程
1.机电设备的维修预防
矿业单位的生产必须要保障设备的正常运转，才能使生产得以正常进行，对机电设备的维修和预防，就是一种防患于未然的思想和方式，不在事后再补救
就是一种先进的思想，它强调从开始就有有合理的安排，有计划的从根本上预防事故的发生，防止事故的出现，再出现事故时也可以及时补救。
2.机电设备的事后处理
在矿业单位的生产运行中，事故的出现是时常会发生的，在做好任何预防工作的前提下，事故发生后还是要做到及时处理，机电设备的事故发生是想不到的，所以在平时就要做好十足的准备，在平时准备好事故发生的处理和应急方案
在事故发生后方能及时补救。但是其实机电设备的事后维修就是亡羊补牢之事，并不是很优秀的做法，不出事故不管，出了事故后才补救，是非常不理智的做法，这样的做法纵容了平时不小心爱偷懒的一些毛病，而且事后维修对于设备来讲也是事后补救
不仅耽误了正常的生产运行，影响了矿业单位的正常盈利，还会浪费不少经济，损失严重，但是如果长期采用事后维修的这种方式，时间长了，就会增加了事故发生的可能性，维修时间长，费用高，是很不经济的方式。
3.机电设备的技术改造
在不断进步的生产和发展中，不断采用先进的技术，不断地进行技术更新和技术改善，对于任何企业来说都是非常的重要的，采用正确的先进的技术
利用合理正确的方式对设备进行设备改造，弥补一些平时时常出现的问题毛病，改正设备的缺陷，弥补不足，提高设备的正确性，稳定性和可靠性，提高设备的运转率
所以在平时注重机电设备的技术改造，也是非常必要的，对于矿业生产是不可忽视的。要不断进行技术改造，完善设备维修和管理，提高矿业单位的生产效益。
4.机电设备的预防和维修
预防维修就是在早期加强设备的检查和管理，是在设备的故障发生前期，以设备的检查为重点，更早的排除问题，解决问题，这样不仅减少了事故发生后维修的时间
也大大降低了故障的发生概率，机电设备的维修和预防，不仅有定期维修和状态维修，还包括了设备检查和检测和诊断技术。是非常有针对性和事先性的。保障了机电设备的正常运行和矿业的稳定发展。
5.全面规范化生产维护
全面规范化生产维护是对设备进行全面的检测维修。设备的正常运行确实需要全面的规范的生产维护，维护生产，保证生产的正常进行才是真理，在日常的生产中要市场不短的对设备进行全面的检测。
以生产为重点才是企业之本。全体人员设备综合效率和完全有效生产率为目生产为目标，在每天的生产工作过程中尽心尽力，企业的进步就在眼前。
日常的经验表明，可以有计划的进行生产和设备的维修保护是一个企业保障设备正常运转的重中之重，积极预防设备的事故发生，在事故发生前后做到有理可循，有条不紊，这样不仅是一个企业中人人必备的，还是在日新月异的变化中永不改变的真理，做好每天的`工作，积极预防和维修设备是很必要的。
二、机电设备维修方式的种类
机电设备故障维修的方式有很多，故障维修，就是在企业的设备发生故障后立即对设备进行检测和维修的方式，又称事后维修。还有一种常常用到的维修方式就是定期维修。
有计划的定期对设备进行安全监测和维修是非常重要的，做好这一点，不仅可以减少设备的事故发生还可以保障生产的正常进行，是一种非常有效的预防方式。做好这一点对于一个企业来说是非常有意义的。
还有的就是改进维修，状态维修。改进维修就是通过不断地技术革新不断地使设备进步，对设备不断地进行改造，使其可以顺利地进行生产运行，状态维修就是就事论事，根据实际情况，采取最为恰当的措施对出现的问题进行解决和补救。这两种维修的方式在实际生产中是非常重要的。
三、小结
在日常的生产生活中要想获得最大的利益保障好基础设备的建设维修工作是非常重要的，只有加强设备的预防和维修，不断地改进设备才能获得最大的利益。矿业单位的迅速发展和不断进步是国家的骄傲，做好基础工作，是相关工作人员坚持所在。理念支撑，和发展基础。
机电设备维修论文13
1.煤矿机电设备维修技术管理的意义
煤矿机电设备维修技术管理对于煤矿事业的发展有着重要意义。首先，它是煤矿生产系统能够顺利运行的重要保障。就目前我国煤矿的发展形势而言，机电设备已广泛运用其中。由此我们可以做一个假设和推断，如此大量的设备投入其中，那么如果某一时间段相关机电设备突然出现故障，将极有可能影响到整个煤矿企业的正常生产运行。因此我们只有对机电设备维修技术进行科学有效的管理，才能保障煤矿生产系统的顺利运行。其次，它是煤矿企业安全科学生产作业的重要因素。一直以来煤矿行业都具有极高的风险性。试想一下，如此高风险的行业，如果其相关设备在生产作业中出现问题，这不仅会威胁到煤矿工作人员的生命安全，同时也会给企业乃至国家带来经济损失和不利影响。究其根本原因就是在机电设备维修管理上存在漏洞和问题，最终为后来的生产作业埋下了安全隐患。因此，对煤矿设备维修技术实行科学规范化的管理势在必行，只有确保各项设备正常运行，才能最大程度上避免安全事故的发生，确保煤矿行业作业生产的安全性。
2.煤矿机电设备维修技术管理现状
从我国目前的形势来看，基础性建设正在不断发展，煤矿机电设备的应用也日益广泛，而对于设备维护的相关技术还相对滞后，同国际水平相比还存在较大的差距。对于煤矿机电设备维护管理方面也存在较多的漏洞和不足。现在我们将这些存在的问题归纳如下：
2.1管理理念相对滞后
当前的一些煤矿企业只注重产量和效益，对相关机电设备的安全性不够重视，没有认清其重要性，仅仅只是将机电设备维修管理当作一个辅助工作，管理制度不够规范和完善。同时出于经济考虑，一些煤矿企业甚至是直到机电设备出现故障才开始维修，导致生产不能正常运行，煤矿事故屡屡发生。
2.2机电设备存在较多隐患
在目前的煤矿生产作业中，大量煤矿机电设备都存在着过老、过旧，安全配套措施不足以及带病运转的问题，和国家规定的煤矿安全标准相差甚远。加之煤矿企业工作环境潮湿，灰尘多，如工作人员对机电设备重视不够，不对其采取防潮、防锈、防尘等措施，极易加速设备的腐蚀和损坏。例如不对井筒装备定期防腐、出现腐蚀现象，防爆高压开关老化等问题。由于设备隐患众多，维修检查不及时，技术又相对落后，这将导致更多的安全事故，因此必须引起重视。
2.3机电技术人才缺乏
由于煤矿生产作业工作自然条件差，又存在较高的风险性，因此很多专业技术人员不愿意加入煤矿行业。另一方面，企业自身对机电工作人员工作性质的认识不足，对其不够重视，待遇较差，因此很多机电人员频繁跳槽，最终导致煤矿企业具备的专业机电人才不足。据相关数据表明，目前从事煤矿机电工作的人员多数为初中以下文化，业务操作不够熟练且素质不高，这给生产也埋下了安全隐患，同时也影响了现代网络科学化机电设备管理的发展。
2.4对安全管理的投入太少
由于众多原因，一些煤矿企业一直以来对设备的安全管理投入太少，很多超过服务年限的机电设备都还在继续使用，很多设备的工作性能已达不到国家规定的标准。企业机电设备老化、新设备又不及时更新，为以后的安全生产埋下了隐患，这也是导致煤矿机电事故常常发生的根本原因。
3.煤矿机电设备维修技术的管理对策
3.1加大资金投入，提高设备水平
对于具有高风险性的煤矿企业而言，拥有科学先进的现代化机电设备是其安全生产的基础保障，不仅可以有效的提高整体的工作效率，还能最大程度上避免安全事故的发生。因此企业应适当的增加对机电设备资金的投入，科学改造设置不合理的设备，对安全性低、耗能高、老化严重的机电设备进行淘汰和报废处理，从整体上提升机电设备的可靠性和安全系数，充分发挥设备的最大生产能力。
3.2加强设备检查维修管理
煤矿企业要根据国家的相关规定，定期对机电设备进行维修和检查。其中视情维修是目前一种较为成熟的技术管理模式，如果企业能够充分、科学的运用此管理模式，可最终实现获取经济与社会的双重效益。可借助监测仪器对机电设备进行充分分析，确保其都能保持一个良好的工作状态，为煤矿企业创造最佳的经济效益。此外还可依靠计算机建立一个煤矿机电设备管理系统用于辅助维修管理工作，并向可视化及网络化维修管理方向发展。
3.3提高技术队伍的整体素质
充分发挥专业技术人才的作用是做好机电设备管理工作的重要因素。煤矿企业拥有一支技术过硬的专业技术队伍才能充分使用、管理和维修好机电设备，最大程度上发挥先进设备的优势。同时煤矿企业要对于技术人员要提高待遇和褒奖，通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，从而使得机电维护管理人员能够熟练掌握设备性能及其工作原理，并快速准确的判断和处理设备故障。
3.4加强前期规范化管理
设备质量的好坏将直接影响煤矿企业的生产作业安全，因此要严格筛选设备，把好质量关。对质量不合格、机型不适用的`设备不应进行收货和安装，最终应由技术维护人员、设备管理人员和安全监督人共同验收，才能投入正常使用。
4.加强煤矿机电设备维修技术管理
首先，要建立一个完善的设备管理制度。机电管理工作繁杂，工作量大且人员分散，只有建立一个科学严谨的设备管理制度，如《机电设备管理制度》等。认真落实和开展设备维修工作，才能有效的提高煤矿生产作业的安全性，将效益最大化。其次，要完善机电维修管理组织。建立一个完善的设备维修组织，协调设备管理和维修系统，从而促使相关工作的顺利进行。因此各单位要设置专职的设备管理组织，并制定相关的设备管理和维修的技术经济指标，建立管理档案，全面促使设备维修管理工作的开展和实施，从而确保机电设备的正常运行。最后，加强机电设备监管力度。为了达到生产及维护工作的预期效果，实现煤矿业安全生产的最终目标，有必要对各项技术指标进行全面考核，从而有效的促进设备管理人员的自觉性。同时对设备技术管理人员设置责任制度，由上级对工作的落实情况进行负责和监督，并对出现的问题进行及时处理和补救，同时确保相关设备的正常运行及使用，如出现严重问题则需对其进行处罚。
5.结束语
综上所述，实行科学有效的煤矿机电设备技术管理对于煤矿日常生产作业具有重要意义。因此在今后的煤矿生产中，要做好机电的维修和管理工作，重点关注工作中存在的问题并根据实际情况制定出相应的对策。并落实管理与措施，提高工作人员的责任安全意识，确保机电设备的正常运行，减少安全事故的发生，最终实现提高煤矿企业的经济效益和推动社会的发展。
机电设备维修论文14
1高速公路机电设备的常见故障及原因
1.1高速公路机电设备本身问题
在制造机电设备时，受加工技术、加工材料、质量检验不严等因素的影响，导致高速公路机电设备在出厂时就存在一定的故障隐患。采购人员在进行机电设备采购时，没有严格按照相关规定选择机电设备的型号，导致高速公路机电设备在使用过程中出现各种各样的故障，对高速公路的正常运营造成一定的影响。
1.2高速公路机电设备所处环境问题
在使用高速公路机电设备时，周围环境对其运行效率有很大的影响，如果高速公路机电设备所处环境的温度过高，很容易对高速公路机电设备的综合性能造成影响，从而引起高速公路机电设备故障，降低高速公路机电设备的使用寿命；当空气湿度过高时，高速公路机电设备很容易受潮，发生氧化反应，出现零件生锈的现象。
1.3高速公路机电设备操作问题
由于高速公路机电设备的种类繁多，其专业化程度比较高，在使用高速公路机电设备时，操作人员的技能水平、工作责任性存在一定的差异，在操作高速公路机电设备过程中，没有严格按照相关规定进行操作，从而引起高速公路机电设备故障。
1.4高速公路机电设备保养问题
操作人员在使用高速公路机电设备时，没有严格按照相关规定对其进行维护保养，导致高速公路机电设备的综合性能受到影响。同时维修人员对高速公路机电设备进行故障维修时，没有按照规范进行操作，引起设备二次故障，对机电设备的稳定性造成很大的影响。
2高速公路机电设备故障维修的原则
2.1规范设备养护原则
规范设备养护原则是指在进行高速公路机电设备故障维修及维护时，要建立一套完整的养护体系，针对高速公路机电设备常见故障、特殊养护要求等针对性制定实用的养护方案，并规范机电设备的养护周期、维修流程，确保高速公路机电设备的稳定运行。对高速公路机电设备进行规范化养护能有效地减少机电设备故障发生率。
2.2故障监控预警原则
对于高速公路机电设备故障，有很大一部分故障是可以监测预警的，因此，要加大对高速公路机电设备的监控力度，对机电设备的运行状态实施监测，并对其运行数据进行分析，分析可能引起机电设备故障的因素，做好预警工作，当高速公路机电设备发生故障后，及时对其进行维修，这样不仅能有效地提高高速公路机电设备使用效率，还能降低机电设备维修成本。
3高速公路机电设备故障维修及维护的措施
3.1科学选购高速公路机电设备
由于高速公路机电设备的种类繁多，其综合性能也存在一定的差异，因此，在选购高速公路机电设备时，采购人员要结合机电设备运行环境要求、运行参数等，选择合理的机电设备，只有选择合理的机电设备，才能为其运行效率提供保障。在采购高速公路机电设备时，采购人员还要对其进行认真的检查，确保机电设备本身的质量符合相关规定，从而为高速公路机电设备的高效管理提供保障。
3.2加大机电设备运行环境控制管理
由于机电设备所处环境对其运行效率有很大的影响，因此，要加大对机电设备运行环境控制管理力度，从而有效地提高高速公路机电设备管理水平。高速公路机电设备所处环境的不确定因素比较多，如温度、湿度、天气条件等，要根据实际情况，对机电设备的运行环境进行监控，从而为高速公路机电设备的稳定运行提供保障。
3.3提高操作人员的综合素质
由于操作人员的技能水平、工作责任心等对高速公路机电设备的正常运行有很大的影响，因此，要注重提高操作人员的综合素质，从而为机电设备的正常运行提供保障。机电设备管理部门要根据操作人员的'实际情况，制定合理的培训内容，定期对操作人员进行专业的技能培训，不断提高操作人员的技能水平，有效地降低因操作人员技能水平差引起的机电设备故障。机电设备管理部门还要注重对操作人员进行思想教育，强化操作人员的工作责任心，确保操作人员能严格按照相关规定进行设备操作，确保机电设备的可靠运行。
3.4提高机电设备养护技术
高速公路机电设备的日常养护对其正常运行有十分重要的作用，因此，机电设备管理部门要不断提高自身的养护技术，严格按照相关规定对机电设备进行养护。机电设备管理部门还要建立完善的设备养护管理制度和考核制度，对于特殊的机电设备要由专人养护，不定期考核机电设备养护情况，确保机电设备养护工作能真正地落实到实际工作中，从而有效地提高机电设备养护水平。机电设备管理部门要加大设备养护方法的研究力度，积极改善机电设备养护技术，有效地降低机电设备故障发生率。对于发生故障的机电设备，要及时、准确地进行故障维修，维修人员要及时查明故障原因，针对性制定相应的处理方案，最大限度地降低对高速公路的负面影响。
3.5实施故障后跟踪监测
高速公路机电设备发生故障维修结束后，机电设备管理部门要推行故障后跟踪监测，将设备故障情况、维护方案等记录在维修档案中，从而为机电设备的下次故障维修提供参考。维修人员在进行机电设备故障维修时，要将设备的故障发生位置、时间、故障特征、处理方案、处理结果等详细地记录下来，为设备下次故障提供分析依据，从而实现高速公路机电设备故障维修的高效管理。
3.6制定完善的预防性维护方案
高速公路机电设备在正常运行过程中，机电设备管理部门要采用先进的故障检测技术，对机电设备的运行状态进行在线监测，根据当前机电设备的运行状态数据，分析机电设备可能发生的故障，并针对性地制定相应的处理措施，从而有效地降低机电设备的故障发生率，提高机电设备的使用寿命。机电设备管理部门还要对机电设备经常发生的故障进行分析，加大对机电设备常见故障的管理力度，从而实现高速公路机电设备的高效管理。
4结语
对高速公路机电设备故障维修及维护进行高效管理，能有效地提高高速公路机电设备运行效率，延长高速公路机电设备使用寿命，因此，高速公路机电设备管理部门要加大对机电设备故障维修的管理力度，从而为高速公路的正常运营提供保障。
机电设备维修论文15
1煤矿矿山机电设备维修中常见的问题
煤矿行业作为关系我国国计民生的重要行业，在经济社会的发展中起着越来越大的作用，在经济大潮中，人们对各项能源的需求都在增大，这对煤矿业来说也是一种发展的契机，煤矿在开采技术应用上也在不断创新，机电设备也走进了煤矿开采业，这让煤矿开采的工作效率大幅度提高了上来，并实现了机械化开采和高效化的开采，煤炭能源也能够满足人们的多需。煤矿在应用机电设备之后，在维修上也有一定难度，许多问题都使比较棘手的，这就需要相关的技术人员要根据维修现状去寻找有效的维修对策。1.1机电设备使用方法不恰当。由于煤矿行业的特殊性，它的生产工作环境比较恶劣，例如煤渣多，空气质量差，地面凹凸不平等，在这种工作环境下，矿山机电设备就容易在平时的使用中积聚一些问题，导致设备发生故障。最主要的是，相关操作人员不重视机电设备的保养，在生产过程中没有进行规范的操作，减少了设备的使用寿命，延长了工作时间，拉低了生产进度，导致工作效率低下，从而影响企业效益的发展。因此，规范机电设备的使用显得尤为重要。1.2机电设备的使用时间较短。煤矿行业长年处在户外，大风、暴雨、雷电等天气都会对生产造成影响，机电设备规模较大，传统的保护方法不适应大型的机电设备，导致机电设备的使用寿命下降。再加上社会对煤炭的需求较大，煤矿行业任务繁重，生产时间较长，所以一些机電设备长时间、超负荷的运转，得不到正常的休息整顿，致使一些故障频发。还有一些煤矿企业负责人只注重经济利益，忽视生产过程中的安全问题，购买低质量的机电设备，导致设备整体的使用寿命较低。1.3进行维修的人员的水平不高。一些煤矿产业不注重机电设备的保养与维修，随意任用一些维修水平不高的人员进行工作，致使设备得不到正常的'修理，影响后续工作的使用，给生产造成了很大的不便。作为煤矿行业的机电设备修理者，应该具备较高的专业素质，能够从容地解决生产过程中机电设备发生的各种问题并提出相应的解决措施。如果维修人员的专业水平不高，无法正当的处理设备，就会影响到整体的生产效率和工作进度，给煤矿生产造成不便。1.4相关人员不重视设备维修问题。一些企业老板自身专业程度不高，对设备安全问题的重要度认识不够，有的还一味的追求经济利益，使矿山机电设备一直长时间的运转，导致设备发生故障。除此之外，一些相关操作人员自身水平有限，无法保证设备得到科学正确的保养，发生问题后也是“得过且过”，致使设备维修问题迟迟得不到解决。
2处理矿山机电设备维修中的问题的方法
随着我国社会经济的快速发展，国家对能源的需求也日趋提高，煤炭作为一种重要的能源资源，发挥了日益重要的作用，煤矿产业的发展速度也随之提高。这对煤矿产业来说，既是机遇，又是一场极大的挑战。提高整个行业人员的生产安全意识，减少生产过程中的隐患，是保证煤矿产业继续发展的前提。2.1创新维修方法，进行规范操作。中国是世界上最大的发展中国家，它的发展离不开煤炭产业予以的支撑。作为我国经济发展的支柱型产业，它对于保持我国国民经济的发展、提升我国的国际地位起着重要作用。做好煤矿行业的安全工作，解决好当前在发展中出现的问题，能够促进煤矿产业继续向前发展。作为煤矿产业的基础性工具，机电设备的好坏直接决定着其发展质量，设备维修问题应该被人们引起重视。正确科学的维修方法是确保机电设备能够继续使用的重要保障。要建立规范的机电设备修理制度，认真全面的检查设备，严格按照标准进行相关操作，对每一个细节都要做到一丝不苟，为机电设备的后续工作打下良好的基础。只有采用科学的操作方法，才能真正提高机电设备的使用寿命，加快生产进度，提高生产效率，为企业带来更大效益。这种制度应该践行到每一个煤矿企业，提高整个行业的生产水平。2.2建立起机电设备的检查机制，把设备将要发生的问题扼杀。在摇篮里煤矿产业生产环境复杂恶劣，且受户外环境影响较大。矿山机电设备长时间暴露在户外容易造成一系列问题。"防范于未然"，在平时就要加强对机电设备的检查，一旦发现问题，就要及时的进行报修，防止问题扩大化。要坚持日常保养和定期维护相结合的原则，做好平时的保养工作，经常进行设备的常规检查，把机电设备的维修管理常态化，提高员工的检查意识。除此之外，还要建立机电设备检查责任机制，将设备检查的责任下放到人，更好的进行机电设备的维修管理。2.3提高维修人员的专业素养，培养一支专业化的维修队伍。煤炭行业虽是大型的，以开采为主的项目，但其用到的知识和技术却比其他行业多出很多，因此，矿山机电设备的维修不同于其他行业的流水线式的工作，它对技术和专业素养的要求更高。如果设备出现问题，那么之后的一系列环节都会受到影响，使整个工程进度减缓。要想解决机电设备维修问题，就要抓住技术这个关键因素，加强对维修人员的专业培训，提高其技术水平和专业素养，减少维修时间，为生产争取更多的时间，创造更大的效益。2.4建立专业维修预警系。一些机电设备在出现问题时往往有发红发烫的现象，企业可以根据专业测量工具对机电设备进行预警监测，譬如在设备上安装温度报警器，当设备达到一定的温度时进行预警，防止更大问题的发生。建立专业的预警系统，不仅保障了机电设备的健康使用，延长了设备的使用寿命，还增加了煤矿行业生产过程中的安全指数。
3结论
做好矿山机电设备的维修工作，不仅是为了煤矿行业的前进发展，更是为了许许多多进行矿山开采的施工人员的生命安全，创造一个更加和谐稳定的社会环境。机电设备维修中常见的问题，相关部门一定要引起重视，同时，也要积极的实施应对办法，经过整改以后，煤矿行业定将朝着更加光明的方向发展，为我国的繁荣昌盛做出更大的贡献。
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