机电一体化技术论文
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机电一体化技术论文 1
摘要：本文通过对《机电一体化技术》课程项目化标准建设与实施的探索和总结，根据企业岗位要求，参照国家职业资格标准和专业技术人员职业水平标准，对《机电一体化技术》的课程结构和教学内容进行研究与探索，主要从“教学目标、教学内容、环境建设、教学方法和教学评价”5个方面来探讨该课程建设的思路。
关键词：机电一体化技术；课程建设；自动化生产线
《机电一体化技术》课程作为我院机电一体化技术专业的一门专业核心课程，其内容涉及非常广泛，主要包括机械技术、气动技术、检测与传感技术、伺服驱动技术、自动控制技术、信息处理技术等，是一门多学科交叉的综合课程。由于课程实践运用要求极高，且融合了多学科的知识点。因此，如何系统有序地组织课程教学内容，采取积极有效的措施，提高学生学习本课程的兴趣，从而提高课程的教学效率和效果，为学生今后顶岗实习及就业打下坚实的基础，是我们课题研究的重要目标。
1课程调研
课程组调研苏州地区同类高职院校，总结发现各个学校的《机电一体化技术》课程均有自己的特点，但大体分为两种类型:其中一种是偏重理论型，即将机电一体化中的各项技术进行简单介绍，通过典型设备，说明具体技术的应用，课程中安排一两次参观体验活动，通过调研，学生总体感觉所学的内容比较笼统，且很多知识点与专业前序课程有重复，学习兴趣不高；另一种是与全国职业院校高职组技能大赛“自动线安装与调试”项目相结合，以典型的机电一体化产品“自动化生产线”为教学载体，将各项技能融合在各个项目任务中，采用项目教学的方式，完成课程的授课，经调研，通过采用该方式授课，学生很容易接受，教学效果好。通过对长三角地区企业对机电一体化技术专业人才的需求调研，根据机电一体化专业学生所必须具备的综合职业能力，课程组决定我院该课程采用第二种方式。
2课程目标
按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以具体的生产设备为载体，以完整的工作过程为行动体系”的总体设计要求，以培养机电一体化设备维护维修的应用技能和相关职业岗位能力为基本目标，紧紧围绕具体的工作任务需要来选择和组织该课程的教学内容，设计开发课程的各个学习任务。采用自动线安装与调试作为教学项目，贯穿专业教学的整个过程。能够根据职业教育的特点，积极营造企业工作情境，整个教学过程仿真企业项目，模拟企业管理模式，引入行业企业的职业标准。本课程的设计理念与思路是：课程贯彻“校企一体、工学结合”课程理念，按照机电一体化设备安装员、设备调试员的行业标准，融入维修电工中高级的职业标准，以典型自动化生产线的安装、元器件检测、整机系统编程与调试的工作过程，设计教学内容、安排教学顺序，培养学生的团队协作能力、计划组织能力、自动线安装与调试能力、交流沟通能力、效率、成本和安全意识，并将团队学习、团队训练、团队精神融入课程。
3课程内容
本课程以浙江亚龙公司生产的YL-335A型自动化生产线作为实训载体，该生产线主要由供料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元等5个部分组成，各个单元之间既可以相互独立，又可以相互关联。通过系统深入的调研分析，基于工作流程设计本课程的各个教学任务，分别是：供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试、生产线整体系统调试。通过对整个系统控制过程中的6个任务的实施，最终达到模拟实际生产中的生产线的生产功能、达成课程的学习目标，通过课程中各项任务的实施，更好地将理论知识融于实践教学中，真正实现了理实一体化的教学。课程教学内容详见表1。
4课程保障
4.1课程环境
为了培养学生良好的职业素养，创设优质的企业工作情境及文化氛围，引入企业的“8S”管理模式，将实训室打造成企业的生产车间，整个教学过程仿真企业的.管理模式，真正实现“以工作任务为中心”“以学生为中心”的教学理念。在教学过程中，将学生每4人划分为1个工作班组，在每个班组中每个学生均有明确的分工，通过小组通力合作，最终完成相应的工作任务。通过任务实施使学生能够达到自主学习，协作学习，从而培养学生的团队协作精神。
4.2教材选择
本课程教材选用由吕景泉主编的《自动化生产线安装与调试》，由中国铁道出版社出版。该教材将YL-335A自动化生产线的安装与调试的工作过程。分解为若干个任务进行了循序渐进的阐述,紧扣“准确性、实用性、先进性、可读性”原则，将实况录像及过程仿真等综合运用，使学习、工作融于轻松愉悦的氛围中，力求达到提高学生学习兴趣和效率。
4.3方法手段
根据本课程实践性很强、知识点综合的特点，为了提高课程的教学效果，必须积极采用多种教学方法与手段，激发学生对所学内容的深入思考及知识的掌握运用。在讲解项目要求、任务分配，传授任务相关的理论知识以及发现学生在任务实施过程中知识点不足而进行补充说明时，主要采用讲授法；在整门课程中引入项目任务驱动教学法，将整个教学过程融入到具体的项目任务中，学生通过按照老师的要求进行任务实施，获取知识、训练技能；在课程教学中还采用现场教学法，即在仿真企业生产的环境中学生进行操作技能训练、提升学生的职业素养和岗位适应能力；采用小组讨论法,将整班学生根据任务需要分成若干个小组，进行小组讨论分析。
5评价体系
本课程采用的多样化、综合性的评价体系，建立学生学习成绩及职业能力评价体系，综合评定学生的学习效果，从而最终达到促进学生的学习动力，提高教学效果的目的。其评价内容主要包括：任务实施中的工作计划和图纸设计；机械安装及装配工艺；电路、气路连接工艺；测试与功能实现；职业素养及安全意识，其中职业素养及安全意识主要包括：符合安全操作规程；工具摆放、包装物品、导线头的处理等符合岗位要求；团队合作、学习态度、交流与表达、组织协调能力等方面。采用学生自评、学生互评、教师评定等方法，按不同权重进行量化，最终得到课程的综合成绩。
6结语
通过对《机电一体化技术》课程项目标准的开发与实施，努力实现了课程教学和企业工作岗位的无缝对接，为我院机电一体化技术人才培养目标与社会需求的一致性提供了有力的保证。
参考文献
[1]吕景泉．自动化生产线安装与调试[M].北京：中国铁道出版社，20xx.
[2]朱思洪.机电一体化技术[M].北京：中国农业出版社,20xx.
[3]吴鸣,熊光晶.以工程能力培养为导向的工程教育改革研究[J].理工高教研究,20xx(6):54-59.
[4］汤德荣.浅析“自动线安装与调试”模块化教学课程改革[J].长春理工大学学报，20xx(3):96-97.
[5]姜大源.职业教育学研究新论［M］.北京：教育科学出版社，20xx
作者：赵亚平单位：苏州农业职业技术学院
机电一体化技术论文 2
1前言
中职教育的首要目标，就是根据社会发展的需要，向社会提供具有专业技术的职业人才。所以，教育策略不仅要注重对学生专业操作技能的培养，还应该注重学生综合职业能力的培养。机电一体化教学是中职教学中的重要组成部分，主要是培养具有丰富的专业知识以及良好的操作技能的维修电工和编程控制师，既需要有独立发现问题和解决问题的能力，还需要在熟练掌握专业知识的同时，加以应用和扩展，具有创新意识和创新能力。随着现代信息技术的不断发展，为职业院校的信息化教学提供了支持，也向职业院校如何提高教学效率提出很多新问题。积极探讨和解决这些新问题，对于改变教师的教学方式和学生的学习方式，提高中职学校的教学水平，具有重要意义。
2机电一体化教学中存在的问题
机电一体化是将机械技术、电子工程技术、微电子技术、信息技术等多种技术进行有机结合，并综合应用到实践中去的一项综合性技术。随着社会的不断发展，中职院校也越来越重视对这一类人才的培养。就目前而言，中职学校专业课教学中运用信息技术较少，对信息化教学的研究相对滞后，尤其是对于如何运用信息技术优化教学资源，建构符合学生发展需要的专业教学新模式尚待开展研究。教学中所存在的问题主要表现在以下几个方面。教学设备缺乏进行机电一体化教学需要有完备的教学设备作为教学支撑。要想提高学生掌握知识的能力以及动手操作能力,就必须注重教学设备的更新，以跟上信息化时代发展的步伐。而现今一些中职院校的机电一体化教学仍然以传统的电机电器为主，并且计算机主机也没有进行相应的改革和创新，不能运用现代化教学设备和手段进行教学。教师的教学水平偏低对于中职学校的机电一体化建设，要想适应社会的需要，除了需要更新教学设备以外，还需要更新教师的头脑，加大教师信息化教学培训。不仅要具有良好的讲授能力，还需要具备熟练操作信息技术的技能，这样才能有效指导学生进行正确的实验操作。现今不少中职院校的教师普遍素质偏低，有的教师只是掌握相应的专业知识，缺乏实践和信息化教学经验，不能从信息技术的角度很好地帮助学生掌握操作技术，不能激发学生的学习兴趣。教学方法单一教学设备的缺乏和教师教学水平的偏低，制约了教学方法的创新，致使不少学校的机电一体化教学依然采用传统的教学模式，教师依然是教学的“主体”，学生只是被动地接受。教学过程中，教师主要是通过“模仿”的方式来进行教学，在讲解中进行实际操作让学生自行掌握，不需要学生进行创新和改造，只是“依样画葫芦”。这种教学模式没有一个良好的学习氛围，学生学习没有动力，最终使得教学效果偏差。此外，一些教师在进行实践教学时，只是带领学生进行实验，而不是指导学生去进行实验，更不是让学生亲自实践后进行问题的探究。这样不仅不利于学生自主学习实践能力的发展，也不能很好地与企业接轨。
3机电一体化教学改革
机电一体化技术是应用型的跨学科技术，这就首先要求教学过程做到理论教学和实践教学相结合，在学生掌握具体理论知识的基础上，通过实践强化专业技能的培养。其次，将未来工作内容和现今的学习内容结合，主要是指教师在进行教学时，应该注重学生的学习内容为今后工作的实际服务，以更好地增加课程实用性。所以，针对社会的新要求，提出下具体的改革方法：立足课堂、面向学生，崇尚实践，把课堂教学与课题研究和专业实践教学紧密结合，充分合理地把现代信息技术手段应用于专业实践教学中，有效整合专业实践教学资源，以“行动研究”为主，在专业实践教学中不断总结提高，丰富实践经验，形成初步的理论成果[1]。通过应用信息技术，提高学校专业实践教学的质量和效益，提高学生的专业实践技能和职业综合素质，提高专业教师特别是专业实习教师的教学水平和科研水平。教学方法注重利用信息技术教学方法的创新直接影响到学生的学习兴趣，影响到教学质量。因此，教师首先要打破原有的教学模式的束缚，注重应用信息技术进行教学。信息技术具有集图像、文字、声音、动画等于一身的特点,能够创设具体的教学情境，并能激发学生的学习兴趣，通过形象生动的演示，提高教学效率。如“三相异步电动机的原理”的教学，如果用语言讲清楚电动机是如何转动起来的是非常困难的，学生不易明白；如果把其原理制成课件来说明，学生既有兴趣，也容易理解了。其次，明确学生的'学习目标，加快重视理论知识学习向重视专业技能培养的教学模式转变。对课堂教学重新定位，确立起以向社会提供更多的适应职业岗位要求的技能型人才的目标战略。注重将具体的社会需求和未来工作中的实际需要引进课堂教学中，注重对学生知识、技能、态度的综合培养，并在教学内容上进行深刻体现，对学生进行有针对性的教学实践，从总体上提高学生的整体水平。第三，要将虚拟教学和实际教学相结合。通过打造现代信息技术平台，充分发挥信息技术的优势，使学生能够通过网络强化自主学习。通过自主学习，充分加强学生对专业技能的了解，合理利用各方面的优势资源来不断加强自身的专业技能。在水平提高的过程中，树立中职学校师生的良好形象。不断优化教师队伍建设在机电一体化教学中，要注重理论和实践技能的双重发展，就需要对教师进行具体的划分，也应该划分出具体的理论课教师和专业课教师，这样不仅可以有效得将教师的自身优势发挥出来，还可以提高教师上课的质量和水平。所以必须将教师队伍进行优化和整合，使学生在学习过程中可以真正地对理论和技能进行良好把握并进行有效结合。例如，可以把机电一体化专业的电工技术基础、电子技术基础以及电工技能和电子技能有效地整合成电工技能与培训和电子技能与培训两门课程，这样不仅可以把理论和实践进行整合，也有效地提高了教师理论教学的效率，也给学生减轻不必要的理论负担。
4结语
国务院《关于大力发展职业教育的决定》中指出：“大力发展职业教育，加快人力资源开发，是落实科教兴国战略和人才强国战略，推进我国走新型工业化道路、解决‘三农’问题、促进就业再就业的重大举措；是全面提高国民素质，把我国巨大人口压力转化为人力资源优势，提升我国综合国力、构建和谐社会的重要途径；是贯彻党的教育方针，遵循教育规律，实现教育事业全面协调可持续发展的必然要求。”[2]由此可见，把发展职业教育的重要性提到了一个前所未有的新的高度。总之，中职院校机电一体化教学改革，是一个需要不断深入发展的课题，在改革过程中一定要注重理论和实践的结合，加强教师队伍的信息化建设，加强学生自主探究能力培养，以适应社会对职业技能型人才的需要。
机电一体化技术论文 3
1 前言
机电一体化技术是一门综合性的高新技术，液压挖掘机是一种降低劳动量、提高生产效率、加快工程建设速度的一种机械化设备，将机电一体化技术和液压挖掘机有效地结合在一起，能有效地提高液压挖掘机的工作效率，下面就液压挖掘机中机电一体化技术的应用进行分析。
2 机电一体化技术的概述
机电一体化技术是将电子技术和机械技术融为一体的技术，随着信息技术的飞速发展，机电一体化技术得到了飞速的发展，已经成为一门集机械技术、自动控制技术、传感监测技术、伺服传动技术等为一体交叉系统技术。在传统的挖掘机中，只是简单的利用电子技术进行工作，利用机电一体化技术能将液压挖掘机和电子信息技术有效地结合在一起，液压挖掘机在运行过程中，操作人员只需要通过对计算机或者电子计算机进行控制即可，极大的提高了工作的效率。
3 液压挖掘机中机电一体化技术的应用
3.1 电子监控
电子监控是利用电子技术和传感技术对液压挖掘机机电一体化的运行状态、运行参数等进行监控，是液压挖掘机中机电一体化技术应用的基础。电子监控技术能对液压挖掘机机电一体化的动力、传动、制动、运行等的状态参数进行有效地检测，并根据液压挖掘机的运行状态自动分析、诊断可能存在或者出现的异常现象，提醒操作人员进行异常现象处理，这样极大的提高了液压挖掘机的检修质量，提高了液压挖掘机的工作效率。同时液压挖掘机在运行过程中，还能通过电子监控将相关参数传输到维修管理中心，从而对液压挖掘机进行针对性维修。
3.2 加强轨迹控制
在液压挖掘机机电一体化中，需要对铲斗角度、动臂角度、斗杆角度等进行准确的控制，同时还需要对发动机转速、电压值、液压缸压力等进行数据收集、处理、保存。通过统计和运算后，对数据进行设定，能确保液压挖掘机按照事前设定的轨迹进行运作，这不仅能高效地完成作业任务，还能极大的提高作业效率。
3.3 机电一体化的应用
目前，液压挖掘机在我国已经有很长的应用历史，但机电一体化技术还没有广泛的应用在液压挖掘机中。随着社会经济的快速发展，我国液压挖掘机逐渐朝着智能化、大型化的方向发展，就目前而言，液压挖掘机中应用机电一体化技术主要有两种不同的风格，这两种不同风格的液压挖掘机都有各自的特点及缺点，同时对操作者的专业技能水平、维修水平等都有不同的要求。
当液压挖掘机的自动化程度比较高时，对操作者的技能水平要求就比较高，操作者只有熟练的操作各项动作，才能确保液压挖掘机顺利的'进行工作。对于自动化程度高的液压挖掘机，其本身的电子元件比较多，如果在挖掘机在运行过程中，发生故障后操作者不能及时找到故障位置及故障原因，就会对液压挖掘机的正常运行造成极大的影响，因此，操作者本身需要具有良好的故障检修技术。例如常见的轮式液压挖掘机，其动力装置和液系统是由计算机进行控制的，故障诊断难度比较大，必须专业的技术人员应用专门的检修设备进行故障检修。
对于自动化程度比较低的液压挖掘机，在运行过程中，虽然工作性能不太高，但运行过程中发生故障后，也容易进行故障诊断及维修。例如PC200—5 液压挖掘机，其液压系统是通过电液联合控制的，当电子线路出现故障后，只需要将故障线路拆除，就可以继续对液压系统进行控制。和自动化程度高的液压挖掘机相比较，自动化程度比较低的液压挖掘机故障维修十分简单，在实际运行过程中，能在短时间内完成故障诊断维修工作，进而确保挖掘任务的顺利开展。
3.4 智能机器人
智能机器人是机电一体化和液压挖掘机有效融合的体现，通过智能机器人，人们能对机电一体化液压挖掘机进行全面管理、控制，这不仅提高了工作效率，还为操作人员的生命安全提供了保障。例如在高空、地下隧道、核辐射等危险区域进行作业时，操作人员在作业过程中很容易发生安全事故，此时利用智能机器人代替操作人员进行作业，就能高效地完成施工任务。目前，智能机器人还处于研发的初级阶段，但在不久的将来，智能机器人就会广泛的应用在施工中。
4 结语
机电一体化技术和液压挖掘机的有效结合，能有效地提高工作效率，提高工作质量，但我国在这方面的研究和国外发达国家相比较还存在一定的差距，因此，要注重这方面人次的培养，从而有效地促进我国机电一体化液压挖掘机的发展。
机电一体化技术论文 4
摘要：随着科技的发展和进步，机电一体化逐渐成为了发展的趋势，并被广泛地应用在了不同的行业当中。与此同时，传感技术作为机电一体化系统的主要支撑技术也受到了人们的重视和关注。本文详细介绍了机电一体化的相关定义，并阐述了机电一体化系统当中传感技术的实际应用情况，展望了未来机电一体化系统的发展趋势。
关键词：机电一体化；传感技术；电子化时代
随着科技的发展，人类逐渐进入了电子信息化时代，研究数据显示截止到目前，全球的传感器市场营业额已经超过了２００亿美元，并且还在持续增长。现在已经出现的传感器种类已经超过了２万种，涉及能源、钢铁、交通等不同的行业。我国作为传感器生产和使用的大国，未来也是促进传感器技术发展的重要组成，所以分析机电一体系统具有重要的现实意义。
１传感器、机电一体化定义
１）传感器。传感器指的是能够直接对工程进行测量、转换输出量的一种器件，需要按照规律完成相关的工作，转换量值既可以是同种类型也可以是不同类型，通俗地来说就好比是人体的感知器官和对应的延伸。
２）机电一体化。机电一体化即在机械当中引入微观电子技术，从而更新系统的主功能、信息功能、动力功能以及控制功能，因此，机电一体化属于机械装置和电子装置之间实现融合的中间介质。机电一体化包含微电子、机械制造、自动控制以及人工智能等技术，其中传感技术属于机电一体化的基本技术。传感技术在机电一体化当中的应用主要是用来检测系统、工作环境和操作对象等的状态，并对系统的运行起到重要的辅助作用，帮助系统在相对恶劣的条件下能够快速、高效地得到信息工作，因此，我们可以认为机电一体化会对自动化技术的形成情况产生影响，而传感技术会对系统的自动化程度产生影响。随着社会的快速发展，人们对信息的需求逐渐增大，对此需要不断提升信息处理能力，所以传感技术在未来具有很好的发展前景。
２机电一体化系统中的传感器技术
正如前文所述，传感器对于机电一体化系统而言，就好像器官对于人体一样，能够获得待测对象的实际情况和特征。对于典型机电一体化系统而言，重点内容就是测量模块，其主要包含传感器和测量电路等部分，主要负责收集系统的行为和运行状态的信息，能够输入相关的参数，分别代表着系统的机械结构模块性能的物理参数，即力矩、强度等等。系统的输出参数指的是待测量的特征参数，即电压、频率、电流等，测量模块要将参数与时间之间的变化曲线展示出来，即分辨率和线性范围等技术指标。实际上，大部分机电一体化系统难以满足设计要求，这主要是因为实际当中检测传感技术会起到一定的限制作用，难以在高效获取信息的同时对经济成本进行有效地控制，因此，需要人们进一步进行改进和提升。
３机电一体化系统中传感器技术的应用
３．１传感技术在机械加工中的应用。在开展机械加工时，需要借助检测工作确保机械加工的产品满足要求。在开始加工产品之前，需要对坯件以及设备进行自动检查，从而确保后续工作的正常开展。传感技术在机械加工过程中的应用主要体现在以下几个方面：
①通过检测能够对坯件的夹持方位进行自动的判断和调整，并预估上床之后产品装夹的形变情况和夹力大小；
②完成加工之后，对产品的合格情况进行评估，在测量评估过程中需要掌握产品的形状、尺寸和平面度等参数，部分特殊工件除了上述检测内容之外，还需要对导程、齿距等进行测量，机电一体化系统的.实施，能够使上述的工序都能够自动完成；
③加工产品时，要借助传感检测技术对加工条件进行把控，即控制振动、切削速度等，系统能够自行监测从而使系统达到最佳的加工状态，从而提高产品的合格率。以切削过程为例进行详细说明，利用传感检测优化系统的生产率，使得切除率实现最佳，准确掌控机床的动态特征。同时还需要找到影响精度的因素，并对其进行优化处理，不但能够辅助加工，还可以对刀架结构和材料进行评估。
３．２传感技术在汽车行业的应用。随着科技的发展，汽车逐渐成为了人们出行的重要工具，因此，更多的技术被广泛地应用在了汽车制造当中。近年来，汽车行业逐渐向着轻型化和智能化发展，汽车行业使用的电子控制系统需要传感技术的支撑，该技术的使用不但能够提升汽车的使用舒适度，还能够方便人们的出行。机电一体化系统中机械式控制部件被自动控制系统取代，逐渐把控制和检测技术应用在汽车生产当中，想要完全实现，需要引入可靠度和性能高的传感器类型，具体要求包含以下几点：
①适应性强：汽车需要在恶劣环境下行驶，因此，传感器需要具备密封性，能够抵抗潮湿、易腐蚀的环境，保证汽车能够正产运行；
②抗干扰性能好：传感器一般应用在汽车发动机舱当中，运行过程中需要抵抗强震、高温、高压和电磁波等的影响；
③稳定、可靠性高：汽车一般具备较长的使用年限，因此，汽车零部件需要耐用，各项指标需要满足高频率运行需求；
④经济成本要合适：在生产汽车的过程中，不但需要满足上述的要求，还需要对经济成本进行控制。在开始实现大批量生产之前，需要保持产品的一致性，这和自动化生产要求是一致的。
３．３传感技术在数控机床上的应用。将传感技术应用在机床当中，即采用数字信号对机床运动加工进行控制，实际上就是借助数字代码的形式把加工信息记录在程序介质当中，其中包含移动轨迹，然后系统需要经运算、译码等环节发出相应的指令信息，使机床工作，从而生产出满足要求的产品。在数控机床当中使用的传感器主要有电压传感器、光电编码器等，主要用于位置检测，掌握机床的运行状态。传统机床在使用过程中会受到技术的影响，从而出现轴转动过位问题，这样一来就很容易出现机床使用故障。若把红外、超声波等传感器运用在机床当中，不但能够有效地检测机床是否存在轴转动过位问题，还能够及时处理出现的问题，这就有效地解决了常规机床生产过程中存在的人工检测盲点，能够有效地控制数控工作，提高产品的质量和精度，还能够有效地降低各项成本，这对于企业的长远发展而言是非常有利的。
４发展趋势
随着传感技术的发展，其被广泛地应用在了不同的行业和领域，并受到了广泛的关注。传感技术能够把非电量变成电量，整个过程都满足物力定律以及相关物质的物理性质。近年来，科技进步很快，人们研究出了越来越多的新材料和技术，将这些新的研究成果和传感技术进行有机的结合，能够促进传感技术的更新和完善。针对传感技术的发展现状，未来传感技术可以朝着以下各个方面发展：
①研发新型材料，并将光电子和微电子等技术逐渐应用在传感技术上，从而提高传感器的整体性能，增加传感器的工作时间，降低检测所需的时间；
②引入新技术、新物理效应，研发新型的传感器，将传感器的应用领域拓展到更大的范围，新技术和新材料的使用不但有助于新型传感器的研究，还能够对现有的传感器进行优化，提高传感器的应用范围，完善各项功能，降低施工过程中的消耗；
③提高传感器的精度，随着社会的发展，人们对传感器的精度、灵敏度和反应速度等的要求都在提高，部分要求超精度检测，因此，可以把数学计算方法和数学模型引入其中，从而降低传感器出现故障的几率；
④向着智能化和数字化的方向发展，现在使用的传感器输出的信号为微电脑处理之后的数字信号，未来会朝着在线监测控制的方向发展。
５结束语
随着科技的发展，机电一体化系统逐渐进入了人们的生产和生活。传感器技术作为机电一体化系统的重要技术，被广泛地应用在了各行各业当中，并且取得了广泛的关注和重视，相信未来传感器技术会向着更好的方向发展，从而为人们的工作和生活带来更多的帮助。
参考文献：
［１］吴凯．机电一体化系统中传感器和检测技术的应用［Ｊ］．中国高新区，２０１７，２２（９）：１０３．
［２］起红忠．机电一体化系统中传感器与检测技术的应用［Ｊ］．现代经济信息，２０１６，４（８）：３５３．
［３］王晓鹏．试析传感器技术在机电一体化中的应用［Ｊ］．数字技术与应用，２０１６，３４（８）：２２６．
机电一体化技术论文 5
由于受到了传统教学模式的影响，使得现阶段的机电一体化教学中存在着注重理论教学，且对于机电知识来说，过多的停留在了抽象的知识与繁琐的理论上，虽然与数学物理等知识的联系程度较近，但是由于大量的原理图与文字叙述等，这样也就使得实践操作不足，从而也就降低了学生的学习兴趣。且从内容上来说，由于涉及到了安装位置与面板开孔等方面的影响，使得在实际运用的过程中，理论与实践操作还存在一定的差距[1]。
2、理论与实践不足
随着信息技术的不断发展，PLC技术得到了有效的运用，但是在实际教学中，对PLC的实验运行过程与结果基本采取了观察的方法，这样也就没有注重对象模型的实例化操作。
3、课程设置时间上的不合理
随着我国现代化教学改革的不断影响，机电一体化教学课程的专业课也被缩减，这样也就使得教学内容减少了。且在课堂教学中，学生单纯依赖理论教学，这样也就不能在短时间里掌握大量的之上。加之学校的不断扩招，使得生源的质量有所下降，从而也就使得学生在接受与消化知识上存在着一定的问题[2]。
二、对机电一体化教学进行改革的措施
想要促进现代机电一体化教学实现长远的发展，就要从教学思路上进行创新，同时还要制定出科学合理的教学内容与目标，以此来加强对机电一体化的认识，同时也可以实现对教学手段的创新，优化好教学环节，实现培养的目标。
1、对教学思路进行创新
在实际中要及时更新机电专业的教学思路，同时还要强化好机电一体化教学的相关认识。从技术的从层面上来说，机电一体化主要是对机械技术、微电子技术等的集中统一，这样才能在计算机的影响下，形成相应的产品，所以说，机电一体化是一个自动化的过程。
2、对教学手段进行更新
对教学手段进行更新主要体现在许多方面上，随着我国信息技术的.不断发展，在机电一体化教学中就可以结合信息技术与计算机技术，以此来提高课堂教学的质量。在实际教学中就可以借助多媒体来进行教学，利用课件来丰富课堂教学内容，同时也可以吸引学生的目光，让学生可以主动参与到学习中去。其次，将理论与实践教学结合在一起，以此来激提高学生的实践动手操作能力，使其与生活结合在一起，从而实现发散思维。最后，在教学中还要满足时代发展的需求，激发出学生的学习兴趣，在实际教学中，也要不断充实机电教学内容，从而提高学生的学习热情，如教师在向学生讲解直流电机的过程中，就可以借助高速磁悬浮列车等来进行讲解，这样也就可以让学生对这一知识产生出更加直观的认识[3]。
3、对教学环节进行优化
在对机电一体化教学进行改革与创新的过程中，还要做好实践教学的优化工作，以此来培养好学生的实践操作能力。从实际上来说，就是要先对基础课程与实验课程进行有效的训练，以此来帮助学生掌握好实验仪器的使用，同时也可以让学生明确实验仪器的正确操作方法。其次，就是可以借助单项技能培训的方法来进行强化，通过让学生掌握好钳工、电工等方面的基本技能，可以促进学生实现更好的学习与发展。在实际教学中就要加大教学设备的投入工作，不断进行改革与创新。对于学校方面来说，也要认识到对机电一体化教学进行改革创新的重要性，这样也就可以完善教学实践设备，同时也可以提高机电一体化教学的实力，让雪生可以通过实践来提高学习的质量，保证学生学习效果的提高。
三、结语
综上所述可以看出，随着机电一体化的不断影响，其应用的范围也在逐渐扩大。因此，就要认识到对机电一体化教学进行改革与创新的重要性，坚持从实际出发，最大限度的获取外界的支持，借助多方的努力来实现机电一体化教学，提高学生的专业能力。
作者:齐凯 单位:吉林工程职业学院
参考文献:
[1]李晓红.机电一体化技术专业实践教学改革研究[J].吉林工程技术师范学院学报，20xx，（35）：33-34.
[2]陈新亚.杨富超.宋娟等.机电一体化技术专业课程体系的改革与实践[J].河南机电高等专科学校学报，20xx，（23）：72-74.
[3]李宏.构建机电一体化技术专业课程体系的探索[J].机械工程与自动化，20xx，（35）：69-71.
机电一体化技术论文 6
一、教学中存在的问题
（一）理论教学方面存在的问题
教材和教学内容与先修课程重复率高，各知识点分散。[２]机电一体化技术与系统是许多高校相关专业为高年级本科生开设的一门课程，旨在让高年级学生厘清前三年的各专业课之间的关系，能够以系统的观点和方法去分析和设计机电一体化系统。由于是原专业基础知识的巩固和加深，因此，教材和教学内容包括了之前学过的多门课程，教材大而全，教学内容多而广；此外，该课程现有教材内容一般按照机电一体化大系统的各组成子系统组织设计，即每一子系统对应一章内容，不同章节知识点之间缺少有机联系。虽然知识点可以独立教授，但容易孤立，学生无法深刻理解机电一体化产品的系统性和技术的综合应用性。
（二）实践教学方面存在的问题
机械电子专业由于为我校后增专业，机电一体化技术与系统课程开设时间相应也不长，加之机电设备的复杂性、高造价、台套数不足、使用维护成本高等原因，在实验教学环节开设的多为演示性、验证性实验，学生动手操作调试的机会少。[３]在课程设计环节，则通常纸上谈兵，模仿设计，学生学习积极性主动性不高，更谈不上创新设计。上述原因使得理论教学与实践教学脱节，在教学中出现“理论教学教懂难、实验教学动手难”的问题。针对传统教学体系中存在的问题，结合我校现场工程师的培养目标，机械电子教学团队探索构建了以学生为主体，以项目驱动为主线，通过项目任务引导理论教学和理论教学指导项目实践的互推互动的教学新模式。在剖析某几个典型机电一体化系统（项目）的结构组成、工作原理、设计过程中，串联讲解知识点并在实验环节进行知识点在项目中的具体应用实现，进而将项目实施和理论讲授有机融合，实现一体化教学。教学改革探索的实践表明，在机电一体化技术与系统这门课程的教学上，采用此方法是可行且有效的。
二、以项目驱动为主线的教学新模式应用
以项目驱动为主线，是指以项目为载体、教师为主导、学生为主体，将某一门课程的核心概念和原理，通过一个或多个项目的形式来体现[４]，将课程中分离的知识点转换为在具体项目中应用的相关联的技术支持点，将学生认为枯燥乏味的理论知识转变为生动的、具体的技术实现，有利于学生更加系统地认识和掌握所学习的知识。
（一）项目选择
教学新模式应用中，项目设计或选取尤为重要，其成功与否直接影响教学效果。首先，项目应具有代表性，以体现机电一体化关键技术的典型应用；其次，项目应具有可操作性，即项目的难易程度应适中；最好配套有足够数量的、具体可操作的装备供学生实践操作；再者[５]，项目应具有可拓展性，以培养学生综合应用和创新能力。基于上述考虑，并在我校实验室二期建设经费大力投入的支撑下，分别以ＰＬＣ和５１单片机两大控制核心为基点，提出了“物料自动分拣”、“自动立体仓库”、“桁架机器人”和“自动寻迹小车”四大项目。以“物料自动分拣”项目为例，此项目涉及的知识模块包括：西门子Ｓ７－２００ＰＬＣ控制，异步电动机的变频调速，辨识物料颜色、材质的传感检测，触摸屏监控，自动定位控制，光电编码器及气动元件应用等多项技术，均为机电一体化共性重要技术。与此相对应，ＭＰＳ实验室增配了多台套可拆装式物料分拣实验装置，学生可通过机械安装、电气硬件接线、软件编程、系统调试等环节进行动手实践操作，既可进行单项实验，也可进行综合性、创新性实验。
（二）具体实施
１.理论教学方面
概述部分仍沿用教材内容，重点讲述机电一体化概念、体系结构、特点及发展趋势。在课程开始即强化机电一体化产品（系统）“机电有机融合”的特点、“系统化”的设计开发理念和“综合性”的技术应用。其余内容则采用项目驱动教学法，并分两大模块，分阶段展开。（1）第一阶段：以教师讲授为主，选用“物料自动分拣”和“自动立体仓库”两大项目，按“任务分析→方案总体设计→硬件选型、设计→软件设计→系统调试”的`项目一般设计开发流程开展。通过两个项目的介绍，使学生熟悉项目开发的一般流程，总体方案设计的一般要求和原则，掌握系统原理图的设计要求，学习如何结合功能实现和成本控制进行硬件选型，常见硬件的工作原理和使用方法等。在此基础上，使学生掌握变频调速、检测系统设计、伺服驱动与控制、步进电机与控制、软件编程技巧与仿真调试等有关综合应用的理论知识。（2）第二阶段：采用讨论互动课的模式进行，教师主要起引导和指导作用，选用“桁架机器人”和“自动寻迹小车”两大项目。教师按每一项目确定３种任务方向共制订６套项目设计任务书，包括设计题目、功能需求、技术要求及重难点。学生结合自身的兴趣爱好，每３－５名同学自由组合为一组，从６套任务书中任选一套，每套设定限选额度（上限为４组）。选题在讨论互动课正式开始前两周即确定完毕。在两周准备时间内，各小组需要完成的工作内容是：任务分析→组员分工→资料查阅→组内讨论→方案拟订→方案形成书面报告并制作ＰＰＴ。在讨论互动课上，按相同任务书抽签选取１－２个小组进行１０分钟的上台演讲、报告，５分钟的讨论互动答辩。每组答辩完成后，教师利用２分钟左右的时间总结学生讨论、发言情况，提出改进意见。[６]讨论互动课通过教师创设情境，激发学生思维，强化对知识点的理解学习，促进学生参与合作，有效调动了学生在课堂上的积极性和主动性，变单纯传授知识为培养学生的学习方法和能力。
２.实践教学方面
实践教学主要包括实验教学和课程设计。（1）实验教学：由于实验室新购置了多台实训装置，因此，开出的实验项目从之前单一的验证性、演示性实验，扩展跃升到集难度递增的单项实验和综合性实验于一体的系统全面的实验体系。同时，实验环节所需要的理论知识、技术应用规范和应用技巧与理论课所讲授内容高度契合，极大增强了学生实验时的自信心、积极性和主动性，学生敢于并愿意动手操作，实验效果突出，学生动手能力显著提高。（2）课程设计：在设计选题上摒弃了之前单一的命题方式，改为可从教师给定的多组题目中任选或学生自由选择的方式。其中，教师给定的题目主要为讨论互动课上项目任务的综合和深化。由于已进行过较为充分的论证，因此，对这部分设计题目详细设计部分要求完成度较高，最好可通过实物验证。
（三）课程考核
与教学模式改革相匹配，对课程考核方式进行了调整，更加强调应用能力的测试，加大实验环节考核比重，增加讨论互动课考核。其中，对于实验环节的考核，除了考察实训时的常规表现（如出勤率、操作规范情况、实验完成情况、实验报告情况）外，在最后一次实训课上以现场发放任务卡的形式，要求各组学生利用现场实训装置，在限定时间内，完成某一小项目的设计、接线、编程和调试工作，最终根据完成情况现场打分，该分值为实验环节最终考核成绩的主要组成部分。
三、总结
教学改革实践表明，以项目驱动为主线的理论实践一体化的教学新模式，实现了理论教学与实践教学的深度结合，将教学内容与工程实践紧密联系，提高了学生对相关技术的工程综合应用能力，以‘用’促‘学’，学以致用；体验型的讨论互动教学方式，让学生主动参与教学过程，发挥其主体作用，增强了学生的团队协作能力、沟通能力，提升了学生的综合素质。
机电一体化技术论文 7
1.前言
机电一体化技术是目前在煤矿生产方面被应用的一种很重要的技术手段，就目前它的利用情况来看，仍存在有许多问题，制约了它使用效能的提高。随着经济的发展和科学技术水平的不断提高，原有的工作效率无法与高要求生产的整体生产要求相匹配，那么这种技术也就需要进行创新，而创新是以现阶段机电一体化技术在煤矿生产的应用中存在的问题为基础的。
2.机电一体化技术在煤矿生产的应用中仍存在的问题
结合目前机电一体化技术在煤矿生产中的应用和科技发展的情况，笔者结合自己的思考，总结出了几点可能存在的问题：2.1应用设计本身存在一定的缺陷，缺乏与实际情况的结合。影响机电一体化技术在煤矿生产中应用的关键原因之一，就是其中应用的机电一体化技术本身设计不完美，存在缺陷，没有和煤矿生产的实际情况结合起来。这就为煤矿生产的效率和质量形成了不利的影响。这一点原因也是极其关键的。同时，由于我国幅员辽阔、地大物博，各个地区的煤矿生产进度和目标都不尽相同，因此机电一体化技术在煤矿生产中的应用方面也要和实际情况相结合[1]。2.2运作过程的管理没有与信息化管理结合。由于我国煤矿行业的发展还比较慢，仍属于传统的基础性行业，其中的各项技术都普遍传统，导致了这个行业的相关管理工作仍主要依赖人工，在某种程度上欠缺了新型的计算机设备。这一点在我国的基层普遍存在。2.3煤矿生产过程缺乏一定的规章制度。对于煤矿生产矿区本身来说，是一个以盈利为目的的工厂，其中的所有工作都是为了煤矿生产服务的，而煤矿生产主要依靠于电力，所以机电一体化技术对于煤矿生产整体的运转是十分重要的。但是目前机电一体化技术的应用缺乏一定的规章制度，导致利用电力进行的煤矿生产缺乏了基础条件。这种规章制度本身来说是需要煤矿生产矿区的领导层和政府的相关工作人员一起来制定的，所以制度的缺乏代表了这些管理人员的失职[2]。2.4相关人员的专业水平比较低，缺乏监管。煤矿生产行业作为一个基础的行业，就目前我国发展水平来说，仍处于低水平发展，从事相关行业的人社会地位比较低，这就导致了工作人员的对于自己本职工作的积极性不高，从源头上制约了行业的进一步发展。此外，许多工人的专业知识和技能掌握的熟练程度比较低。
3.提高机电一体化技术在煤矿生产中应用程度的措施
针对以上存在的制约机电一体化技术在煤矿生产中应用的问题，笔者通过分析，一一对应的提出了几点改进的措施。3.1对设计方案进行改进，结合实情。开采技术因素生产实践表明，合理的开拓系统与开采方法对于煤矿生产和机电一体化技术的应用起决定性作用。以煤炭自燃为例，改进机电一体化技术的应用方案可以参考以下几个方面的因素。对于自燃倾向性强、自燃火灾严重的煤层，从防止煤炭自燃角度出发，对开采、开拓的要求是：最小的暴露面，易于隔绝的采空区。对自燃产生影响的开采技术因素有：开拓巷道布置，采煤方法，回采速度，有无煤柱开采，回采方向，回采顺序，顶板管理，煤的易碎性，通风管理和预防措施等[3]。3.2进行信息化管理方式。随着科技水平的不断提高和发展，计算机融入了人们的日常生活，为人们的生活和工作提供了很大的便利。所以管理工作可以与计算机技术进行有机的结合，这也是机电一体化技术应用的`基础，具体来说也就是利用一定的计算机程序进行科学化管理。那么就需要一定的计算机设备的支持。这些进行了机电一体化技术升级后的设备在投入使用后，可以对设计和制造进行合理性规划，从科学的角度做出预判。众所周知，科学技术是第一生产力。那么为了使生产效率得到提升，就还需要提高专业设备的普及率，后期相关企业还需要聘请专业人员对设备进行定期养护[4]。3.3制定相关机电一体化技术在煤矿生产中应用的规章制度。针对煤矿生产管理缺乏一定的规章制度的问题，需要领导者组建设计人员团队，结合煤矿矿产实际的工作过程流程和综合自动化系统的使用方法，制定出一套与二者都有较高融合程度的方案，使得具体的生产过程管理人员可以依照这套规章制度进行日常的工作，遇到问题时也有了解决问题的模板。除此之外，还可以从改进系统的本身设计入手，这中间比较重要的一点就是整体观思想。可以说综合全自动化的信息处理模式的基础就是整体观思想，所以在进行系统设计时要把这种思想融合进去[5]。3.4提高基层煤炭工人的学习积极性。提高基层人员的技术水平，是最直接、最有效的可以最大程度的提高生产效率、保证生产安全、提高机电一体化技术应用水平的方式。想要提高技术水平，可以从以下几点做起：首先，相关的操作人员需要结合自己工作的具体内容，在工作的过程中不断的进行练习，进行相关知识和经验积累。同时开展互帮互助工作，进行经验交流，以帮助新员工更好的掌握技术，更好的进行在实际过程中的操作。创新是最有效的方式，所以应该鼓励基层施工工人进行创新。此外，提高学习积极性也十分重要[6]。
4.结束语
综上所述，制约现阶段机电一体化技术在煤矿生产中应用的原因可能是应用方案本身存在问题、缺乏信息化管理、缺乏规章制度和相关人员素质低等。基于此，笔者针对具体情况提出几点改进措施，从改进应用方案、进行信息化管理、制定规章制度和对相关人员进行培训的关键环节等几个角度着手提高机电一体化技术在煤矿生产中应用的深度。
参考文献：
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[6]王霞.机电一体化技术在煤矿生产中的应用[J].中国科技信息,20xx,(20):113-114.技术探讨
机电一体化技术论文 8
1 煤矿机电一体化技术的特点及应用现状
1.1 煤矿机电一体化技术的优势
煤矿井下工作具有一定的危险性，所以煤矿生产始终需要秉承“安全第一”的原则。只有将煤矿安全工作当作工作的核心，才能有效地保证工人的生命财产安全，促进煤矿和谐发展。机电一体化技术的应用，能够提高煤矿安全生产的系数，避免国家一级煤矿企业遭受巨大的经济损失。
随着我国机电一体化技术的应用，煤矿生产效率得到很大的提升，机械化几乎已经普及，但煤矿工人工作压力仍然很高，每天的劳动量大，在传统的煤矿工作模式下存在一定的缺陷，正是由于机电一体化技术的出现，有效地解决了这些弊端，降低了工作的强度，提高了工作的效率。
机电一体化技术在煤矿矿井中的应用，大大提高了煤矿的生产产量，煤矿的经济效益也同步提升，这也就变相地提升了职工的工资待遇，使煤矿企业职工的生活水平得到改善，从而带动相关的产业发展。
1.2 我国煤矿机电一体化技术的应用现状
近年来，我国科技水平得到了巨大的提升，机电一体化技术也得到了长足的发展，一些煤矿企业利用机电一体化技术，对煤矿生产相关机械的关键参数也实施了有效监控，并通过创新，降低了机电一体化系统安装的难度，提升了系统的抗干扰能力。但是我国的机电一体化技术仍然处在发展阶段，与国际先进水平还存在一定的差距，一些地方还有待提高。
如一体化系统中的线束繁多，影响机械各单元的.复合控制、机械信息量大、自动控制功能很难扩充等。另外，在煤矿机电管理中也存在很大的问题，对煤矿机电一体化的应用以及煤矿安全生产造成很大的影响，具体表现在以下三个方面：
1.2.1 为了保证煤矿安全生产，都制定了严格的安全管理制度，机电管理也有完善的管理制度以及具体管理规程。但是目前煤矿在实施管理中，存在重视程度不高、管理流于形式等缺点，并没有将规章制度落实到实处。有些安全检查员在工作过程中缺乏主动性，存在敷衍了事的心理，这样就很难及时发现安全隐患并消除隐患，这也是造成安全事故发生的原因之一。
1.2.2 随着煤矿生产机械化以及自动化的发展，煤矿加大了机电设备的投入，机电设备对煤矿生产效益产生的影响也逐渐增大。但是目前煤矿机电设备存在一定的问题，主要包括：很多机电设备老化问题严重；煤矿生产过程中，机电设备长期超负荷运行；有些机电设备配制不合理，与煤矿实际生产不符；缺少对煤矿机电设备的养护维修，对设备的测试技术落后等。
1.2.3 机电职工与机电技术管理人员的素质关系着整个煤矿机电技术管理的质量，关系着煤矿生产的安全性。目前煤矿生产过程中，一般一台机械有6人左右操作，但是如果操作人员技术不高、责任心不强等，又或者由于某些失误都可能对煤矿的生产带来安全隐患。另外，煤矿生产工作属于高危工作，并且工作环境比较差，存在一定的安全风险，相关人员在工作中如果长时间处于这种高度紧张的状态，也会导致失误操作等问题的发生。
针对上述问题，我国煤矿需要加大对机电一体化技术的应用，并加强机电管理，确保煤矿生产的安全与稳定。煤矿生产是一项存在危险性的工作，而机电技术管理又贯穿于煤矿生产的各个环节，这就需要制定一个煤矿生产安全管理的网络化、精准化的规划，编写机电设备操作手册、技术指导等手册，并且做好应急处理办法预案，加大对设备的在离线点检工作，包括对机电设备的工作环境以及运行状态的点检工作，利用先进的系统对点检工作产生的数据进行汇总与分析。
2 我国煤矿机电一体化技术的发展方向
我国煤矿企业发展过程中，大型、特大型机械越来越多地应用到煤矿生产过程中，机械液压系统的输出功率也越来越大，这就需要机械液压系统向着高压方向发展。液压输出功率越高，对其安全性要求也就越高，在开发过程中，系统元件寿命以及人机安全问题成为了主要的制约因素。
机械化生产在我国煤矿生产中已经逐渐普及，煤矿机械生产也逐渐向着智能化、一体化、多元化的方向发展，这就要求机械对相关数据要有相对完善的处理系统。微处理器、传感器等原件，可以满足上述要求，还能增强机械的各项性能，提高运行效率，提高机械应对紧急情况的能力。
在机电一体化发展过程中，一定要坚持可持续发展的原则，对机械燃油功率实施自动化控制，保证机械具有高效的节能效果。在节能的同时，还应该考虑提升机械的运行效率，充分地利用新技术、新工艺、新材料，保证运行效率在稳步提升的前提下，发挥节能效果。
电流变流体技术是机电一体化发展的可行性方向，电流变流体在自由状态下是液体状态，但其在电场作用下，就会迅速凝固成固体，并且固体的强度与电场的强度成正比。利用这种特殊的技能，可以将其运用到机械液压系统中，其能在极短的时间内完成固液状态的转变，不仅降低了能量消耗，在设计上也相对简单，容易操作，可以起到延长机械寿命的作用。
3 结语
随着科技的发展，机械在人类发展过程中的作用也越来越大，并广泛地应用于各个行业，其中我国目前煤矿中已经基本上实现了机械化生产，大大提高了生产的效率，但煤矿机械需要进行一次又一次的更新与升级，保证机械运行效率以及状态符合当前时代的发展，增强其运行效率，提倡节能环保的应用。机电一体化技术是一种高新技术，实现了高自动化、高智能化等为一体的应用系统，能够满足煤矿安全生产的需求。我国机电一体化在煤矿中的应用还处在发展阶段，需要不断加大科研力度，利用先进的科技手段，缩短并逐渐赶上国际先进水平。
机电一体化技术论文 9
摘要：在煤矿生产中，运用机电一体化的生产技术不仅能提高煤矿的生产效率，同时对整个行业的发展步伐能起到加速的作用。本文通过对我国现代煤矿生产中机电一体化技术应用的重要性探讨其具体的机电一体化技术及其应用情况。
关健词：现代煤矿生产；机电一体化技术；重要性；应用
煤矿是我国消耗较高的能源之一，据相关统计，我国煤矿消耗的比重达到了67%左右，在经济发展中占据着重要的地位与作用。煤矿企业的高效率生产不仅能相应的缓解这一局面，同时还能提高企业的市场竟争力。
一、机电一体化技术的概况
机电一体化这一概念首先是由日本提出来的，是电子学与机械学的一个总称，其主要的涵义是指由多门学科或科学技术互相结合并相互运用的一门高科技技术，其同时也是一门综合性较强的学科技术，包含有计算机，微电子，信号变更以及自动控制等，其主要的特点就是精度高，质量好，功能强大并且性能可靠，对能源的消耗也较少；国外一些相对发达的国家早在20世纪70年代就开始了对机电一体化技术的研究，后来随着电子计算机技术应用的发展带动了机电一体化技术在煤矿企业中的应用，提高了煤矿生产的效率，对整个行业的发展也起到相应的促进作用[1]。
二、现代煤矿生产中应用机电一体化技术的重要性
在煤矿企业的工业生产中，科学合理地运用机电一体化技术具有重要作用，主要表现在以下几个方面：1.能提高煤矿生产的工作效率在煤矿企业生产中运用机电一体化技术，对于传统的生产工艺来说是一次重大的变革，则且随着在生产过程中大量地运用高科技的机电设备，使煤矿生产的工作模式与技术流程发生了大的转变，从根本上降低了煤矿工人的工作强度，最大程度地提高了煤矿生产的工作效率。2.能提高煤矿生产的安全系数根据上文所述，在现代煤矿生产中运用机电一体化技术，不仅从根本上降低了煤矿工人的劳动强度，而且还提高了煤矿生产的安全系数。在煤矿生产中，充分运用机电一体化技术，大大改善了劳动工人的工作环境，使以前那种灰尘遍地，阴暗潮湿的生产环境将不复存在，而且机电设备的'运用也代替了以前的人工挖掘，地下开发，相应的避免了人员伤亡的现象，大大提高了生产工作的安全系数[2]。3.能提高煤矿生产的劳动效益在现代煤矿生产中，应用机电一体化技术还能提高劳动生产的劳动效益。在煤矿企业因机电设备的运用的情况下提高了生产效率，带来了相应的经济收益，在此情形下，煤矿工人的薪资待遇也会相应地得到提高或改善，这不仅提高煤矿生产的劳动效益，同时也为行业的发展与当地经济的发展奠定了良好的基础。
三、现代煤矿生产中机电一体化技术的具体分析及应用
我国于1970年自行研发出第一台用于采煤的机械设备，自此我国机电一体化技术开始萌牙发展，到了八十年代的后期，我国的综合采煤机械的研发取得了空前的成就，采煤机械由最开始的液压式转变为电力式，这标志着我国的采煤机械的发展实现了一个大的进程，到了九十年代中期，又研发出微机监控设备，故障诊断设备以及相应的微机技术等，进入到二十一世纪之后，我国煤矿企业机电一体化技术的研究与应用也取得了重大的突破，在其他领域相应地也取得一些骄人的成绩，然而与国外一些发达国家相比，我国的煤矿生产机电一体化技术还存在相应的差距，主要表面在煤矿开采水平，应用范围领域，以及技术人员方面等[2]。近年来我国的人均用煤量在逐年增多，相应的促使煤矿企业开采量也在增多，这就要求在煤矿生产中对于机电设备的要求越来越高，其必须具备在煤矿生产中任何条件下可以进行有效生产运行，根据其生产条件分析出机电一体化技术在煤矿生产中的应用情况。1.在煤矿掘进中应用机电一体化技术在煤矿生产中，掘进作业是最基础的开采工作，掘进的效率情况直接影响到煤矿开采的效率，因此在现代化的一些矿井中科学地运用机电一体化技术是必然趋势。通常情况下，我国现阶段煤矿生产中所采用的掘进机械是由开关箱，操作箱，压扣控制按钮，三相电动机等组合而成的掘进电气系统设备，它与液压式的机械系统互相配合操作，可以提高整个生产过程的工作效率[3]。2.在综合采煤中应用机电一体化技术在煤矿生产中，煤碳的生产是主要工作任务，而要想实现高效率的产能，以及安全生产的目标，就必须合理应用机电一体化技术。在我国的煤矿开采中，电牵引采煤机是一种应用于采煤工作的机械设备，电牵引采煤机与液压式的采煤机互相配合使用可以形成强大的动力，能够克服相应的阻力，同时在采煤机下滑时可以产生相应的电能，反复循环之下可以使设备高效率的工作下去。3.在煤碳装载中应用机电一体化技术在现代煤矿生产中，运用机电一体化技术可以使煤碳装载更方便快捷，而且在煤碳装载时，运用机电一体化技术相应的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时在装载过程也降低了安全事故的发生率[3]。4.在煤碳运输中应用机电一体化技术在现代煤矿生产中，煤碳的运输主要由矿车与皮带等机械设备来进行的，而这其中皮带运输是主要的输送方式，它具备输送量大，运行安全系数高，效率高以及容易实现自运控制等优点。现阶段，在煤碳运输中，合理运用机电一体化技术完美实现了煤碳输送的自动控制，大大提高了工作效率以及工作性能。5.在煤矿监管中应用机电一体化技术在煤矿企业的生产过程中，安全生产是一个永恒不变的重点工作内容，其不仅关系到企业的生产安全以及工作人员的人身安全，同时对企业的健康有序发展也有一定的影响作用，因此在煤矿生产中科学合理的运用机电一体化技术可实现煤矿生产的安全监管，在实际工作中，已经形成一套完善的煤矿生产安全监管系统，此系统的运用能最大限度的保证煤矿生产的安全性，能起到人所不能起到的安全监管作用，同时对行业的发展也起到相应的积极促进作用。结束语在现代煤矿生产中，科学运用机电一体化技术具有重要意义，其不仅提高了煤矿生产的工作效率，而且还改善了煤矿工人的劳动环境，提高了企业相应的经济收益，也提高了劳动工人的经济收益。综上所述，本文通过对机电一体化技术以及现代煤矿生产中运用机电一体化技术的重要作用进行具体概况，探讨出机电一体化技术在煤矿生产中的具体应用情况，以期能对我国的煤矿生产提供相应的帮助。
参考文献：
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机电一体化技术论文 10
随着教育事业的不断发展，我国的教育模式逐渐由原来的纯理论式教学转化为当今的理论与实践一体化的教学模式，但是在机电一体化设备组装与调试教学中，目前存在的问题仍然较为突出，其中就包括了课程设计的内容与企业工作岗位不匹配等问题，为了提高学生的就业率以及为企业培养出有用的人才，学校应该对机电一体化设备组装与调试教学内容以及教学方法进行改进。因此，本文提出了一些改进的方法以供参考。
一、在课程体系构造方面的创新
为了使教学质量得到提高，将遵照一定的流程来进行课程体系的重新构造。
1.对工作岗位的研究与分析。进入企业中，通过长时间的学习与观察，确定从事电力相关行业企业的毕业生，对事故进行总结与采取措施方面，以及从事电器安装和检修的过程中，怎样实行二次系统的安全检查。
2.设立较为有代表性的工作任务。典型工作任务的确定离不开团队合作的力量，因此，应该将教研组的所有成员组织到一起，对所有的工作任务进行详细的分析，并在共同探讨的作用下，分析出具有的典型工作任务。
二、对课程的设计
为了使机电一体化设备组装与调试课程得到较好的开发，我们深入到企业当中，同企业中掌握了技术精髓的高级技术人员进行了探讨，一起对工厂中岗位的需求作了研究与分析，最终明确了有需求的岗位中对于职工工作能力的各方面要求，熟悉了该岗位中需要掌握的工作操作流程。在进行设计的时候，学校应该诚恳的邀请技术经验丰富并且口才较好的企业技术人员到学校与教师一起商讨设定课程的内容以及标准，使课程的安排能够切实符合学生将来工作中的应用要求，能够最终做到学有所用。并且，教师还应该多为学生设置一些训练课程，加强相关理论方面的具体操作。使学生在今后的工作中更加得心应手，也成为企业迫切需要的人才，从而实现自身的价值。其次，去到企业当中，接触在一线工作的毕业生，然后与之交流心得，倾听他们在实际机电设备方面的工作中，对于设备的前期调试，中期运行以及后期维护中面临的主要问题，并且请他们谈谈在学校学习中具体学习的内容与工作中的关联性，学习中哪些部分给后期的工作带来了切实的帮助，而哪些方面在学校学习中还没有涉及到或涉及较少，并将参加工作的学生的心得体会进行总结，然后在后期的教研活动中加以改正与弥补，针对那些切实帮助到学生的学习内容应加以宣扬与继续。最后，直接与对口行业的核心技术人员或者工程师交流，向他们询问从事机电设备的前期调试工作或者中期的运行工作以及后期的维护工作中应该注意的问题以及自身的感想，请他们为机电一体化设备组装与调试课程提出宝贵的意见，教师结合核心技术人员或者工程师的感想再对课程作出调整，重新审视岗位人员需要具备的职业能力以及管理能力，设置相关的学习情境，确定培养学生职业能力和素养的教学主线，实现应用性理论知识讲授、实际操作训练以及在具体岗位中的工作实习三个方面一体化的教学。
三、教学模式上的创新
在新教学模式下,教学设备比以往更加人性化，也更加科学,学生的学习兴趣也有了较大提升,同时教师的角色发生转变。教师的角色以以前的`主导地位变为附属地位，而学生被提升为主体地位，教师主要工作是引导学生去学习。新教学模式有以下几个特点:
1.灵活性。设备由多个机构组成,每个机构的功能都是非常独特的,单个机构可以根据需要可以将机构组合起来完成工作任务，也可以将组装方式进行调整。实现了教学中“工作任务”设置的局限性被打破。
2.趣味性。与以往单一的PLC编程相比较,使用机电一体化设备以后直观性更强,也就是说编程达到的效果能够一目了然，学生在一个功能完成之后会提升自身的成就感。因此，求知欲也会更强。学习的乐趣性更强，达到了在学中玩，或者在玩中学的目的，迎合了中职学生的心理。
3.实践性。实习设备设计理念主要是从实际生产中得来的，所以设备的工艺流程会是实际自动化生产线的仿真版，学生所学到的理论知识能够在真正的运用中达到巩固的效果，学生的实际操作能力以及面对困难时解决问题的能力也会进一步得到提高,对于学生将来在社会上投入工作之后的适应性有较大的帮助。
4.合作性。由于个人的力量无法保证工作的高效完成，因此，要想提高工作的效率，就必须要加强人与人之间的相互协作，在安装与调试时需要小组内两个人的互相合作,这不断的磨合中能够培养学生的合作意识与合作能力,为将来在企业工作打好基础。学生的实际训练是非常重要的，在实际操作中可以培养学生的动手能力，并且，学生的思维往往是广阔无限的，教师应该鼓励学生积极发挥创造性思维，千万不能遏制学生独立性思维的发挥，学生通过自身的努力完成各项实际操作中将产生一定的成就感，也能增强学生学习与今后实际工作的信心，因此，教师应该多鼓励学生独立完成创设的学习目标。
四、结束语
机电一体化设备组装与调试教学是一门实践性较强的课程教学，因此，对于学生动手能力的培养是非常重要的，学校应该加强与企业之间的密切联系，及时掌握相关企业岗位上的需求，并研究设计出相关的课程，使学生掌握更多有实际意义的知识，为将来投入社会工作打下坚实的基础。
作者:吴少华 单位:信宜市职业技术学校
参考文献:
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[3]李江.机电一体化设备的组装与调试[J].课程教育研究（新教师教学）,20xx(13):287-287
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机电一体化技术论文 11
摘要：机电一体化融合计算机、信息技术及机械等各种技术优势，在很大程度上提高了工业企业的竞争力。本文针对机电一体化发展现状以及在智能制造中的应用展开了分析。
关键词：机电一体化；智能制造；传感技术
当前，智能制造已经逐渐成为我国工业发展的主要目标，智能制造不断进步，推动了我国工业朝着科技化、智能化、数字化的趋势发展。对机电一体化在智能制造中应用的探讨与研究，对于智能制造行业的发展有着极为重要的意义。
1智能制造概念及机电一体化发展现状分析
智能制造是由智能制造系统与智能制造技术组合而成。智能制造技术就是采用计算机技术、模拟智能制造系统，对系统的某一部分进行分析与研究，有效缩减了投入成本。相关研究人员只要通过简单操作，就能实现对整个系统动态的全面掌握，确保了系统的有效性和稳定性。智能制造技术是智能制造系统的基础，而智能制造系统则是智能制造技术的应用载体，体现智能制造模式。近年来，计算机技术和信息技术普遍发展，推动了机电一体化技术的发展。机电一体化技术在智能制造领域的应用，促进了我国机械行业的发展和进步，使生产管理工作更加自动化、智能化。伴随着科技的进步，机电一体化技术融合了更多新型技术。机电一体化技术采用电子技术，在运用人工智能技术的基础上，通过计算机系统实现对机械设备的自动化控制和管理，从而使整个生产流程更加高效、便捷，提高了生产活动的规范性。
2机电一体化技术在智能制造中的实际应用
2.1传感技术的'具体应用。在机电一体化技术中，传感技术是一种较为基础的技术，但是传感技术以其敏捷性和精准性的优势，能够在最大程度上避免外界信号对于机器设备的干扰。从当前的发展趋势来看，普通传感器已经无法满足人们对于高精度制造的要求，通常来说，都是需要建立一个系统的传感器，收集计算机信号。目前人们最常用的就是非线性的接触手段与光纤电缆传感器，这类传感器有着标准的接口，能够在很大程度上降低开发成本，提高产品的性价比。
2.2数控生产中的具体应用。在我国机电一体化技术发展早期，数控加工技术显著提升了机械制造的质量和效率，发挥了机电一体化技术的优势。在数控生产中应用机电一体化技术，能够有效提升机械加工的准确度和速度。应用机电一体化技术的主要目的就是提高加工的精度，因此必须重视对系统的智能控制。当前，我国数控机床的智能控制系统，主要就是通过总主线和CPU来实施控制，而且在智能控制技术与在线诊断技术上都有较快发展，能够实现数控生产的三维仿真，满足当前智能制造的生产需求，为我国工业水平的提高奠定了良好的基础。
2.3工业智能机器人方面的具体应用。智能制造技术逐渐呈现出多样化的发展趋势，而其中工业智能机器人有着明显的先进性。工业智能机器人主要由计算机系统技术、仿生学以及人工智能技术等各种先进技术融合而成的新型成果。研发工业智能机器人，促进了传感技术、信息技术以及控制论的有效结合。将工业智能机器人应用于部分生产领域，能够有效改善产品的质量，降低工人的劳动强度。工业智能机器人在应用中的优势主要有：
（1）能够实现对信息资料的辨别、分析与整理；
（2）对于一些复杂的工作流程也能迅速完成；
（3）生产的速度快、精确度高、产量大，广泛应用于军事生产领域，而且在出口制造方面也得到一致好评。
2.4自动生产线和自动机械方面的具体应用。自动生产线和自动生产机械就是通过光电控制系统，实现对人机界面装置的控制，从而掌控整个生产流程。现阶段，自动生产线和自动生产机械在我国很多大规模的企业中都得到了广泛应用。如在手机、电脑等精密设备的生产过程中，均采用自动化生产线，其原理就是利用计算机控制系统对生产中使用到的设备进行融合，对计算机设备、数控设备等实行一体化管控，从而形成网络化与集约化的生产模式。
3结束语
通过融合机电一体化技术与智能化技术，将其应用于各领域，节约了大量的人力，降低了企业生产成本，显著提高了生产效率与产品质量。因此必须加强对机电一体化技术在智能制造中的应用和研究，进一步促进我国工业的可持续发展。
参考文献：
[1]杨再生.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].南方农机,20xx,49(06):103.
[2]胡志耀.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].机械管理开发,20xx,32(12):104-105.
机电一体化技术论文 12
摘要：电子技术和机电一体化进行有效结合，大幅度推动了的我国科技领域的发展。通过两种技术有效结合使我国机电装置更加高效、使用更加方便，这也是我国社会发展过程中一定会出现的情况，从而不断推动我国产业向健康方向发展，符合我国长远发展目标。因此，对机电一体化和电子技术的发展方向进行讨论，对促进我国机电装置的可持续发展至关重要。
关键词：机电一体化；电子技术；发展
1机电一体化的技术优势
1.1提高生产能力与工作质量
机电一体化产品具有自动管控和处理能力，检测及管控程度、面积及灵活度都有极大提高，自动体系可以对机械进行准确操控，进而保证机械可以根据规划要求进行操作，使人为原因产生不利影响彻底消除[1]，使操作效率达到理想水平，进而使生产效率及产品达标率得到保障。机电一体化具有自动化性能，从而使生产总量及水平得到不断提高，比如数控机床利用在数控设备上安装自动监控及处理装置，从而使平稳进行工件加工制作不断地提高，使其效率比普通生产机床高出几倍。
1.2可操作性显著提升
逐渐使用数字显示和程序管控将机电一体化中的操作手柄及按钮取替，从而使机电一体化操作的简便性得到不断提高，机电一体化以电子体系预设程序为依据进行指挥管控，并使所有操作可以重复进行。高级机电一体化可以以外部随机改变的信息及被控目标的信息模型为依据对工作流程进行合理规划，进而达到自动操作的效果，其中主要包括切割机、电火花加工机床、激光测量仪等，这类产品以电子设备进行操作是其主要特点。
1.3使用可靠性与安全性提升机电一体化
机电一体化设备具有自动判断、警报及保护性能，在工作中出现电压、电流、荷载过大及短路情况时可以进行自我保护，从而使事故发生率不断下降，使工作人员生命安全得到保障，不断提高设备安全运转。在整个监管体系中使用监管技术，使其安全系数不断提高，为了使整个体系的工作效率不断提升，可以使用较长、大功率的带式传输机。通过不断实践表明，机电一体化安全监管体系使我国各领域的安全生产水平不断提高[2]。
1.4维护与调整便捷
在对机电一体化产品进行安装调试过程中，可以运用对管控程序进行调节的办法使工作形式发生改变，从而符合现场数据变化及不同用户标准，可以使用多种办法在机电一体化控制体系中输入控制程序，不会对产品的任何一个零部件进行更改。机电一体化设备具有很强的储存功能，可以在机电控制体系中进行许多程序编程，并根据工作目标对代码信号进行指派，从而使机电一体化设备进行自主工作。机电一体化还具有自动监测功能，可以对故障进行自我检测，并运用合理举措对其进行调整，使其迅速恢复正常工作[3]。
2后期发展方向
1）微型化。随着我国大规模集成电路及集成件发展越来越快，进而为电子产品向小型发展奠定基础。目前，钦合金有塑料合金在电子产品构造中使用最为普遍，使产品外形有了巨大变化，使其更加轻巧。在与电子元件进行连接过程中，运用片式元件或片状元件命名元件变得更加小巧。与传统的插装元件进行比较，贴片元件的外形及重量都发生了很大改变。运用表面组装技术，使电子产品体积只有原来的一半，总重量还不到以前的30%。
2）绿色化。电子技术向着绿色环保的方向进行发展。欧盟早在10年以前就已经对电器设备中的'有害物质进行了明确规定，并对电子产品中的铅、多溴联苯等有害物质的使用标准进行了详细规定。在20xx年我国也对电子产品污染进行了合理管控，对电子电气设备的回收及环保标准做了详细规划。
3）集成化。集成化是以后电子技术的主要发展方向，主要进行企业管理、现代技术和集成化处理。随着微组装及表面组装技术的不断发展，为完成电子体系集成化提供了根本。所谓微组装技术就是运用三维微型组件、超大规模的集成电路元件通过多层混合组装及裸芯片组装等办法使电子体系集成化形成。而表面组装技术就是运用自动组装装置将没有引线的表面组装元件装在线路板上，进而使电子集成体系形成。
4）智能化。损耗小、污染低、数据广等是电子技术的主要优点，而功能多、精度高及智能是其主要特征，使电子技术和计算机操作体系有效融合，从而使机械设备的精密度得到不断提升。在对微电子进行制造过程中，必须对车间的粉尘数量、直径及芯片材料杂质等进行严格检查，使其符合有关标准；在对电子电路进行规划过程中，运用计算机智能技术，使其仿真技术完全发挥出来，从而对电路版面、印刷电路板等进行合理规划；为了保证电子设备功能更加健全，进而使计算机技术与自控技术和精密设备进行有效融合，不断提高电子设备的自动化能力。
3结束语
机电一体化和电子技术对机电装置功能的整体提高至关重要，对提高我国机电产品的整体功能及质量发挥关键作用，所以我国政府机构要不断加大机电一体化产品引导及资金投入力度，运用这种办法促进我国机电一体化持续发展。
参考文献：
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[2]王娟.机电一体化技术在智能制造中的实践研究[J].内燃机与配件，20xx,16(9):133-134.
[3]胡沛艳.略论机电一体化技术及其发展[J].机械管理开发,20xx,25(1):66-67+69.
机电一体化技术论文 13
摘要：机电一体化是一门综合学科，它包括机械、电气、信息、计算机等多种先进技术，在当前的各大煤矿企业中应用十分广泛。由于电子技术的迅速发展，传统的煤矿作业模式已不能满足企业发展的要求，而机电一体化这种运作模式可以很大程度上降低企业的生产成本，降低工人的劳动强度，提高生产效率，保障了施工作业的安全性。本文主要介绍机电一体化的技术原理、发展历程和特色优势以及它实践应用意义。
关键词：机电一体化;煤矿机械;应用研究
近年来煤矿工业的产业升级越来越明显，它对于高产、优质和高效的生产技术需求也有了一种新的需求。在生产力水平迫切需要提高的大背景下，机电一体化的出现给煤矿企业带来了希望，成为了当前各大煤矿企业普遍应用的生产运作模式。煤矿工业在传统工业中是一种比较传统和主打的产业，在新产业迅速崛起的今天，若要稳定巩固自身的地位，就要不断改进生产运作模式，不断引入最先进的生产技术和设备，降低工人的劳动强度，提高工作效率和生产质量，进而提高企业的经济效益。
1机电一体化的相关概述
1.1技术原理
机电一体化即通过对电力电子、信息通信、计算机控制等先进技术的整合，同时借鉴微电子技术、智能软件技术的技术精华，实现不同技术形式之间的相互渗透与结合的一种广泛运用于煤矿生产活动中的科技匹配系统。机电一体化代表着煤工业技术中先进生产要素的结晶，以其系统化、智能化、微型化和人性化的诸多优势，广泛应用于煤矿企业的生产领域，并为各大企业带来较为丰厚的效益。实现传统工业优化升级的同时，将先进的机电一体化技术应用于煤矿机械中，还能节能降耗，实现可持续发展的生产目标。
1.2发展历程
我国机电一体化起步较晚，其发展历程大致可以分为3个阶段：第一阶段，上个世纪60年代初，为满足国防的建设的需求，在军工企业中科研人员开展了大量的实践研究，进而制造出一系列电子技术与机械系统相结合的技术载体，为机电一体化的研制开发奠定了稳定的基础。第二阶段，上世纪70年代开始，计算机、通信以及控制技术得到了快速发展，逐渐走向成熟，这些外部技术基础推动了机电一体化的`进一步发展。第三阶段，起始于20世纪90年代，民用工业在国民经济体系中的地位逐渐增强，在众多科研院校、研究单位和企业的共同研究下，机电一体化技术得到了突飞猛进的发展，尽管与发达国家存在较大差距
1.3特色优势
随着新兴科技产业的蓬勃崛起，科学与技术之间的融合逐渐增强，传统的能源经济的生产模式越发不能满足当前国家崛起的战略需要，因而实现技术体制的改革创新，促成机电一体化体制的构建，既是一种必要性的驱使，也具有得天独厚的特色优势。
2煤矿机械中机电一体化技术的应用分析
2.1机电一体化技术在煤矿安监系统中的应用
煤矿 安全生产 监控系统是机电一体化技术的集中体现，但在我国起步很晚，1980年以后才逐渐开始在煤矿中得到应用，其原因主要有两个方面，一方面是因为上世纪80年代实现机电一体化的安监系统逐步成熟，开始得到应用，另一方面也是因为国外更为先进的煤矿监控技术很大程度上促进、帮助了我国安全监控技术的发展。安全监控系统的应用在很大程度上降低了煤矿事故的发生，对于煤矿企业的安全生产无疑起到了重要的作用。
2.2机电一体化技术在煤矿运输系统中的应用
随着机电一体化技术的逐步成熟，煤矿企业尝试了在井下运输系统中应用这一技术，如带式运输机。由于带式运输机运输距离长、功率大，机电一体化的应用可以在很大程度上排除安全隐患，其核心技术也在实践中得到了广泛的发展，并能够实现大倾角、长距离的安全运输，相配套的技术和关键元件也得到了产品研发与理论研究。
2.3机电一体化技术在采煤机中的应用
煤矿机械自动化不仅能够提高工作效率，也能大大降低安全隐患，为此，机电一体化的采煤机被逐步研发应用。此类型采煤机采用电牵引，相比传统的液压牵引采煤机动力更强，煤层倾角较大、顶板突然来压导致采煤机下滑时，自身也可以实现制动。同时，机电一体化的采煤机结构上更为简单，整机效率高，可靠性强，在煤矿生产中的应用也越来越广泛。
2.4提升机中的机电一体化技术应用
交直流全数字化提升机代表着煤矿机械中机电一体化技术的最高水平。在内装式提升机上，将驱动与滚筒的机械结构合二为一，总体整合了电力电子、机械、自动控制、通信等相关先进技术。采用总线方式的全数字化提升机不仅大大简化了电器安装，也使其达到了高度可靠的效果。
3机电一体化技术的应用意义
3.1实现了煤矿开采的高效生产
煤矿机械机电一体化技术的应用，在很大程度上提高了矿山开采效率，改变了以往落后的生产方式和作业模式，提升其中的技术操作便捷性和安全性，极大降低了工作人员的劳动强度，同时提升了生产效率和劳动质量，实现了产业升级。
3.2提高了矿山开采的经济效益
煤矿机械中机电一体化技术的成功应用大幅提高了煤炭产量，降低了矿山开采的生产费用，增加了煤炭企业的经济效益，并带动了相关经济产业的快速发展，推动了地方经济的蓬勃发展。
3.3提高了安全的煤矿开采工作环境
良好的开采环境是安全生产的有力保证，随着机电一体化技术的大量推广应用，煤矿机械的效率大大提高的同时，在很大程度上也减少了安全隐患的发生。传统的破、装、运、支、处等生产环节的机械被现代化的设备逐步取代，将采矿工作人员从危险的开采工作中脱出来，降低了发生危险事故的几率，使矿工的人身安全得到了保证，防止了职业病与工伤的发生。
4结语
随着经济的发展和社会的不断进步，煤矿企业在发展中对机电一体化也提出了新的要求，这在一定程度上促进了机电一体化技术的发展和完善。当前的机电一体化技术中已经融入了网络、光纤以及人工智能等新技术，在很大程度上可以提高工作效率以及作业的安全性，确保煤矿企业健康稳定的发展。
参考文献：
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机电一体化技术论文 14
高等职业教育可分为研究生、本科、专科教育，其中最多的是专科教育。机电一体化技术专业培养德、智、体、美全面发展，具有创业、创新精神和良好职业道德的高等专门人才，掌握机械技术和电气技术的基础理论和专业知识；具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练进行机电一体化产品和设备的应用、维护、安装、调试、销售及管理的第一线高等技术应用型人才。
高等职业教育以适应社会需要为目标，以培养技术应用能力为主线来设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案。强调理论教学和实践训练并重，毕业生具有直接上岗工作的能力。同时，许多学校按劳动和社会保障部门有关职业技能考核标准，对学生实施职业技能考核鉴定，使学生毕业时能同时获得相应的学历证书和职业资格证书。因此此类专业学生有很好的就业前景。为了机电专业学生能更好的吸取专业知识，提高学生们的动手能力，更好适应与满足市场需要，对在校时的课程设置应该逐步改革。
一、教学计划的改革
以往的教学计划没有针对性，千篇一律都是运用本科生教育的教学计划。使高职专科的课程偏向于普通高校，理论偏多一些，操作性偏少一些。高职专科的培养目标应该更多是动手能力，所以教学计划应该与普通高校区分开，要设定毕业时要达到的学生目标、三年的总计划、学年的总计划、学期的计划，使学生毕业时能独立完成关于机电产品和设备的一些操作。使教学计划更具体化、人性化，改掉以往的以课程为主的教学计划，改为以培养目标为主的教学计划。
二、培养目标的设定
1、按机电产品的分类确定培养目标
机电一体化产品种类繁多，目前还在不断扩展，但仍可以按产品的功能划分为以下几类。数控机械类——数控机械类主要产品为数控机床、工业机器人、发动机控制系统和自动洗衣机等。其特点为执行机构是机械装置。电子设备类——电子设备类主要产品为电火花加工机床、线切割加工机床、超声波缝纫机和激光测量仪等。其特点为执行机构是电子装置。机电结合类——机电结合类主要产品为自动探伤机、形状识别装置和扫描仪、自动售货机等。其特点为执行机构是机械和电子装置的有机结合。电液伺服类——电液伺服类主要产品为机电一体化的伺服装置。其特点为执行机构是液压驱动的机械装置，控制机构是接受电信号的液压伺服阀。信息控制类——信息控制类主要产品为电报机、磁盘存储器、磁带录像机、录音机以及复印机、传真机等办公自动化设备。在这些分类中，拿出几个市场需求大的方向，平均分配学生来学习自己的目标。这些培养目标的设定必须包含所用到的基础课程的.知识，从而学生在完成目标的过程中学会基础知识，提高动手能力与完成任务的能力。
2、按就业岗位的定位培养目标
高职院校学生的就业方向很明确，并且校企合作是必然趋势。在校期间直接定岗定位培养学生，会更鲜明化培养目标，既提高了设定培养目标的针对性，企业也减少了培养毕业生的时间与精力。企业定岗、学校设定培养目标必须合理化、人性化、专业化，使学生在学习过程中，学到各基础知识，不要片面化。
三、课程讲授的范围
以往讲课不是针对于总教学计划，而是针对每个课程。每个课程的教学计划与总培养目标没有协调性与连贯性。导致学生学完之后无法运用到实际，缺乏动手能力与创新能力。所以确定总教学计划与培养目标之后，每个老师应该是负责培养毕业时所要达到的目标，而不是每一个片面的课程。所以学校应该改革授课的片面性，教学任务不是学时，应该是负责的学生质量，把自己负责的学生毕业时能达到我们的培养目标才是完成任务。
总而言之，课程设置应该适合高职专科培养人才的需要，把学生培养成应用性、技术性。德智体全面发展的社会所需要的人才。所以高职专科的课程设置的改革指日可待。
机电一体化技术论文 15
摘要：本文从分析学科课程体系不符合职业教育特征的角度出发，提出构建高职机电一体化专业工学结合一体化课程体系的必要性，论述了机电一体化专业课程体系构建的技术路径，分析了机电一体化专业课程体系实施过程中需要重点解决的三个问题。
关键词：高职；机电一体化专业；一体化课程体系；技术路径
近年来，随着国外先进职业教育课程建设理念与技术的逐步引进与推广，工学结合作为职业教育的重要特征也逐渐得到认同。广州市工贸技师学院顺应国内外市场对技能型人才的需求，即技能人才需具备综合职业能力和奠定持久的职业生涯发展，在机电一体化专业建设中，提出构建工学结合的一体化课程体系的工作目标，并在具体的教学中实施。
机电一体化专业课程体系改革的必要性
长期以来，我国职业教育所采用的课程体系多为学科课程体系，其基本特征是以学科内容为中心设计课程，依据不同学科之间的相关性，按照先后顺序开设教学科目。虽然学科课程体系具有逻辑性和系统性较强的优点，但是，随着科学技术和产业组织结构的发展，其缺点也日益凸显，如学科课程忽略世界的整体性，将原本内在统一的科学、艺术、道德割裂开来；学科课程强化“精英文化”，强化少数人利益，与“大众文化”割裂开来；学科课程以灌输学科知识为宗旨，过多倚重接受学习，忽视发现学习、探究学习、行动学习在人的发展中的价值，忽视社会经验的获得和实践能力的形成；学科课程的系统性不能等同于职业活动的系统性，学科课程所强调的抽象概念和理论与职业教育的应用性、实践性要求不相符。wWw.133229.com
进入新时期，现代企业和社会管理步入了以过程为导向的综合化运作时代，强调劳动者专业能力、社会能力及方法能力的综合运用，孤立的学科课程体系与此需求相去甚远。因此，改革长期徘徊在职业教育领域的学科课程体系，构建适应社会经济发展和企业用人需求的新课程体系势在必行。
在机电一体化专业的学科课程体系中，课程主要分为专业基础课程和专业实训课程，专业基础课程强调《工厂电气控制技术》、《电工电子技术》、《机械制造技术》、《单片机与接口技术》、《液压与气动技术》、《自动检测技术》、《机电一体化技术与系统》等专业理论知识的学习，专业实训课程强调《金工基本技能实训》、《机电设备拆装》、《电子电工专项技能实训》、《机电一体化技术实训》基本操作技能的训练，不管是理论知识的学习，还是单项技能的训练，学科课程体系均从片面的片段的角度看待本专业的整体性职业活动，没有与完整的工作过程建立一种直接的联系，对专业人才完成一项综合性工作任务所需的综合职业能力培养非常有限。因此，改革机电一体化专业的学科课程体系，构建工作过程导向的课程体系势在必行。
机电一体化专业课程体系改革的技术路径
职业教育是为人们胜任职业活动和通过职业活动实现人的发展而提供的教育，具有完整的工作过程是职业教育的基本要求，因此，职业教育过程中的媒介和手段都应是工作化的，必须将具体的工作情境置于教学过程之中，并以工作性思维来构建教学过程，根据职业教育的特征和规律，课程设计开发要体现“在工作中学习，在学习中工作”的理念。
基于工学结合的一体化课程体系改革理念，在机电一体化专业课程体系构建中，课程的设计和开发必须以工作为基础，并保证以工作为基础的教学过程必须产生胜任现实工作的能力。校企合作的核心是认识企业的工作形态和工作内容，并将其充分而有效地呈现于教学过程之中，聘请企业专家参与课程建设、签订校企合作合同、组织师生企业实习，其目的都是为了保证“工作呈现”的有效性。
因此，在机电一体化专业课程体系构建中，本专业一体化课程体系的开发设计技术路径如下：行业、企业情况分析和岗位工作分析→召开实践专家访谈会→提取典型工作任务→一体化课程转化确定→学习任务设计→教学计划编制→学习材料（工作页等）开发→投入实施。
行业、企业情况分析和岗位工作分析通过企业调研，与企业实践专家访谈，与企业工程技术人员探讨，观摩企业实际生产运作等途径，分析行业、企业实际工作情况和对技能人才的用人要求，确定本专业技能人才的就业领域有：电气设备和机电一体化设备的运行、安装、调试与维修；电气、机电产品生产现场的工艺实施；仪器仪表的配置、检测、调试与维修；机电一体化工程项目的施工、维护及技术服务；机电类产品的营销与售后服务；机电设备的.技术改造、技术管理、产品辅助开发等。
召开实践专家访谈会，提取典型工作任务向若干机电一体化行业的企业一线人员发放“实践专家工作职责调查表”，分析企业一线技能型人才的个人工作经历和现从事岗位工作职责、工作内容，从而遴选符合参加实践专家访谈会条件的企业实践专家。学校确定课程开发主持人、专业骨干教师及聘请的实践专家之后，召开实践专家访谈会。会上，在课程开发主持人主持，专业骨干教师配合下，引导企业实践专家填写个人“实践专家职业发展阶段分析表”，“实践专家职业发展阶段分析表”要求每位企业实践专家列举从进入机电一体化行业开始到成为实践专家的发展过程的若干阶段及其每一阶段所从事过的、有挑战性的、完成工作的过程能够提高工作能力的有代表性的工作任务实例。待所有实践专家填写个人“实践专家职业发展阶段分析表”后，课程开发主持人引导实践专家配合，从所有填写后的“实践专家职业发展阶段分析表”中提取代表性工作任务，最后根据人才培养目标要求分析确定典型工作任务并按从入行到实践专家的职业发展阶段进行排序。机电一体化专业提取的典型工作任务，按照初级——中级——高级——技师的职业发展排序，通过企业实践专家分析，共提取了“机电设备装配、调试与维护”、“电气控制柜的安装调试”、“机电一体化系统疑难故障诊断与检修”等16个典型工作任务。
转化确定学习领域课程根据职业教育规律和目标，按照一个典型工作任务转化为一门学习领域课程的原则，在企业实践专业和学校专业骨干教师的共同讨论分析下，将职业行动领域中的典型工作任务转化为职业教育领域中的学习领域课程。机电一体化专业最终确定的学习领域课程有：“电气安装”、“机电设备疑难故障检修”、“机电一体化系统设计”等16门课程，每门课程均体现一项完整的工作任务。
设计学习任务，编制教学计划根据地区区域经济发展水平和学校教育教学基本条件，对应每一门课程，开发设计若干学习任务。学习任务可以直接来源于企业，也可以由学校根据工作任务要求设计开发，但它原则上是一个完整的工作任务，能体现完整的工作过程。机电一体化专业开发设计的学习任务有：“工具和仪表检修”、“齿轮传动机构拆装与测绘”、“常见机床动力电路安装与检测”、“自动生产线总装与调试”等58个。在学习任务的排序上遵循由易到难的排列原则，低年级设计数量较多的引导性较强的学习任务，高年级设计数量较少的综合性和开放性较强的学习任务，完成所有学习任务的，其目标实现之和应该大于或等于所属一体化课程的目标。学习任务设计完成后，根据学校实际师资情况和设施设备情况，以及教育教学秩序要求，确定每个学习任务的学习与工作时间，编排可执行的教学计划。
学习材料（工作页等）开发，投入实施根据学习任务的目标要求，学校专业骨干教师到相关企业收集企业实际生产任务的工作素材、行业标准、企业标准、工作规范要求等，运用编写学习材料的规范要求和技术方法，聘请企业专家与专业骨干教师共同编制教学材料，例如工作页。学习材料开发完毕后，学校组织行业企业专家和课程开发专家评审课程体系成果材料，评审通过后投入实验。
机电一体化课程体系的实施
目前，广州市工贸技师学院机电一体化专业的四年制预备技师班、三年制高级技工班均采用工学结合的一体化课程体系实施教学，其教学效果得到广大师生的一致认可。主要体现在以下四点：（1）新课程不仅让学生掌握知识和技能，而且注重培养学生的信息处理能力、与人合作能力等关键能力，有利于学生持久的职业生涯发展；（2）新教学模式基本扭转了学生被动听课的习惯，使学生转变成为探究知识的主体，可以提高学习主动性，增加学习兴趣；（3）学生的创造能力、工作能力、应变能力都能通过课堂学习得到锻炼，对培养学生的成就感、承受挫折能力等有较大帮助；（4）学校的学习工作站比较类似企业的实际工作环境，能够满足学习需求。
通过一个周期的实施，总结出课程实施要重点从教学组织模式、师资团队建设及学习工作环境建设三方面考虑，才能保证课程构建和实施均能取得成功。
教学组织模式课程实施应该以学生为中心，即学习的主体是学生，学生学习的目的就是胜任工作、适应社会和职业发展，因此必须将学习作为工作过程（即教学过程）的中心，以学生自主理解和完成工作任务作为教学的基本手段，并指导学生将理解和完成具体工作任务的能力转化成为适应变化的策略。学校的一切资源，包括教师资源都是学生实现这一完整过程的基础，都应服务于学生的学习过程（即工作过程）。按照完成一项工作的基本思路，课程实施应具有完整的工作过程：获取信息——制定计划——做出决策——实施计划——检查控制——评价反馈。
师资团队建设由于工学结合的一体化课程强调学生自主完成若干完整的学习任务，学习任务由工作任务转化而来，在课程实施过程中，教师仅仅起到引导和服务的作用，因此，对教师的工作实践经验，对工作的认识和理解均提出了较高要求。目前，职业教育界的教师多来自大专院校，缺乏企业实际工作经验的占大多数，势必对工学结合的一体化课程实施带来影响，所以，学校在考虑推一体化课程实施的同时，要在学校与企业之间建立一个长期合作的师资培养通道，让教师适应并逐渐胜任新课程的实施。
学习工作环境建设一体化课程实施需要与学习任务相匹配的教学媒体和设施设备，创设尽量真实的学习工作环境，让学生有机会完成与典型工作任务内容相一致的学习任务，因此，学习工作环境的建设并不仅仅是为了技能的重复操作训练而购置大量的设备，要从完成一项工作任务所需的综合性资源建设的角度出发，从促进学生自主学习的学习资源建设的角度出发，规划设计学习工作环境，也叫学习工作站。机电一体化专业的学习工作环境建设中，每一学习工作站均划分信息检索区、学习区、实训区、工具区、学业成果展示区等五大区域，方便学生自主检索学习工作过程所需的资源，养成遵循企业工作规范和作业流程的习惯，并能够在这个环境中实现学生之间的互动交流，互相学习。
总之，构建实施机电一体化专业的工学结合一体化课程体系是一项系统工程，不仅仅是一种课程组织方式的改革，而是一种更深刻的课程价值观的变革。课程是为学生提供教育服务的直接载体，建设符合企业用人要求、能够保证学生持久职业生涯发展的课程是我们义不容辞的责任和义务。
参考文献：
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