建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用
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摘要：文章主要阐述了灌注桩后注浆施工工艺的分类,分析了建筑工程施工中灌注桩后注浆技术的施工要点,同时探讨了建筑工程施工中灌注桩后注浆技术的具体应用。
关键词：建筑工程施工;灌注桩后注浆施工技术;分类;要点;应用
灌注桩的优点在于桩长和桩径可以灵活选取，适用于各类土质条件，灌注桩后注浆施工技术被广泛应用于各种基础中。建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用，不仅可以大大降低建筑工程造价，而且还可以更好的实现企业经济利益的最大化。
一、灌注桩后注浆施工工艺的分类
1.灌注桩后注浆施工工艺，依据施工机具、工程施工以及注浆工序的不同，分为前处理注浆技术和后处理注浆技术。前处理注浆技术的应用与工程专用的钻机设备和混凝土浇筑器械有很大的关系，在混凝土桩体进行浇筑前，要使用专用钻孔设备和混凝土浇筑器械对桩端和孔壁进行压力注浆施工，是目前一种较为常见的工程项目处理方式，前处理注浆技术在应用的过程中具有稳定性、系统性的特点。前处理灌注桩的基本原理是：在施工的过程中使用螺旋钻钻孔，并且保证钻孔深度符合设计要求，由设在钻头的喷嘴泵喷出细石混凝土或者水泥浆，边灌注边拔钻，直至水泥浆可以达到桩孔的需求，这样就形成了灌注桩的桩体，然后作为普通混凝土或水泥糊成的振动钢筋笼的顶部。
2.后处理注浆技术，在成桩后对桩端或桩侧土体进行压力注浆的桩型，是目前最常见的混凝土施工处理模式，在应用后处理注浆技术过程中，使用常规机械和成孔设备来预先设置注浆装置，并且在浇筑设置完成之后的桩端之中再次进行浇筑混凝土，这样就可以实现合理有效的注浆处理模式和施工要求。后处理灌注桩技术通过压浆，桩周及桩底松软土体的强度得到有效加强，从而可以大大提高灌注桩的装侧阻力和桩端阻力，可以增加灌注桩承载力。后处理注浆桩成桩过程是不需要专门的集聚，按照普通钻孔注浆桩凿孔浇筑混凝土，然后等待桩混凝土达到一定的强度后利用预埋的注浆设施对灌注桩桩底进行注浆处理。
二、建筑工程施工中灌注桩后注浆技术的施工要点分析
(1)科学选择施工设备。在建筑工程施工中灌注桩后注浆技术施工过程中，在选择施工设备时，需要结合建筑工程施工现场的实际情况，科学选择施工设备，保证建筑工程施工中灌注桩后注浆施工可以顺利进行，充分满足灌注桩后注浆施工的实际需求，提升灌注桩后注浆技术施工质量，保障建筑工程施工整体质量。
(2)科学配置注浆浆液。由于注浆浆液的配置与建筑工程施工具有非常重要的联系，一般情况下，材料配置的有效性以及调配比例直接影响着整个建筑工程质量。因此，为了提高工作效率，保证建筑工程整体施工质量，应科学地配置注浆浆液。在浆液配置过程中，要求浆液粘度低、流动性好、可注性好，保证浆液可以进入细小缝隙和粉细砂层;浆液凝固时间能够在几秒至几小时内任意调节，并能准确控制;浆液固化时体积不收缩，能牢固粘结砂石;浆液结石率高，强度大;浆液无毒、无臭，不污染环境，对人体无害，属非易燃、易爆物品。在实际建筑施工过程中，控制浆液的成分比例具有关键的'作用，材料配置的有效性，可以充分保证建筑工程施工质量，可以为后续施工工序提供重要的质量保障。在进行水泥浆液配置的过程中，水的含量应该高于水泥的含量，可以有效保证注浆过程中浆液的流动性，完成原液灌注之后就可以进行封浆，将前期的灌装原料与外部的空气隔绝，使其发生压缩现象，促进灌注桩后注浆施工的柱体捣实。
(3)选择最佳注浆时间。通常情况下，注浆时间的选择直接影响到整个建筑工程灌注桩后注浆施工质量。因此，应选择最佳注浆时间，一般是在灌注桩成型之后3-31天内进行注浆操作。
三、建筑工程施工中灌注桩后注浆技术的具体应用探讨
(1)注浆管制作。后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接。压浆导管上均设有管螺纹、管箍及丝堵，每个管箍端头均有管箍堵头与之连接，使压浆管管头在进入桩孔时混凝土不能进入压浆管使之堵塞，并在压浆过程中浆液压力达到一定程度时自行脱落，使浆液能够包裹桩身。压浆导管的连接方式采用套管焊接，在进行焊接施工时应保持连续密闭，焊缝饱满均匀，不得有孔隙、砂眼。桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置：对于直径不大于1200mm的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置2根;对于直径大于1200mm而不大于2500mm的桩，宜对称设置3根。
(2)注浆管安装下放。在注浆管安装时，应将两根注浆管固定在钢筋笼的内圈上，注浆管的底部应高出钢筋笼的200-300mm，安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接，确保焊缝饱满、连续、密封良好;钢筋笼起吊后入孔前旋接桩端压浆阀，钢筋笼入孔过程中插接桩侧压浆阀，空孔段压浆管应预先焊接好，与钢筋笼一次起吊入孔。钢筋笼入孔吊放过程中不得反复向下冲撞和扭动，加强保护，钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。
(3)压水试验。压水试验是灌注桩后注浆工艺中的一个重要环节，针对注浆管路和单向阀，在进行压水试验时，应清理干净周围的混凝土、泥浆和沉渣。进行压水试验主要是为了预压及疏通注浆通道，检查注浆管的可灌性与联能性，保证注浆施工的顺利进行。另外，注浆阀应能承受1MPa以上静水压力;注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使注浆阀受损，注浆阀应具备逆止功能。
(4)注浆施工。在注浆施工过程中，应严格控制注浆质量，才能够有效保证建筑工程灌注桩后注浆施工质量，保证建筑工程的整体质量。在实际注浆过程中，注浆总量和注浆压力均达到设计要求，操作人员应结合压水试验结果，结合土的类别、土的饱和度、地层岩土性状、桩的长度等因素适当调整，并通过现场试注浆最终确定。桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆;对于群桩注浆宜先外围、后内部。
四、结语
总之，在建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用过程中，应该准确掌握灌注桩后注浆施工要点，提高其应用效果，尽可能降低企业造价成本，实现企业最大化的经济效益。
参考文献：
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[2]曲丹丹.关于建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用分析[J].科学与财富,2015(13).
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