谈建筑地下工程抗渗堵漏施工
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1孔眼渗漏水的抗渗堵漏1．1直接快速堵塞法一般在水压较小孔洞不大的情况下采用。操作时先根据渗漏水的具体情况，以漏水点为圆心剔槽，槽壁与基面必须垂直，不能剔成上大下小的楔形槽。用水将槽冲洗干净，随即将配合比为1:0.6的水泥水玻璃胶浆捻成与槽直径相近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速将胶浆用力堵塞进槽内，使胶浆与槽壁紧密结合，同时将槽孔周围擦干，撒上干水泥，检查是否有渗水现象。待堵塞严密，无渗水现象时，再在胶浆表面抹素灰和水泥砂浆各一层，并将砂桨表面扫毛，待砂浆有一定强度后，再在其上做防水层。如发现堵塞不严，应将原有堵塞胶浆剔除，重新按上述方法堵塞。
1．2木楔堵塞法一般在水压较高，漏水孔洞不大时采用。操作方法是将漏水处孔洞清理干净，用与孔眼大致相等的`圆木楔（涂浸沥青）打入孔眼，并用铅油棉丝塞紧圆木四周，使其漏水量尽可能减小。然后用水泥水玻璃胶浆封堵圆木楔四周。木楔打入孔眼的上端，应低于基层表面30cm。待水止住后，用1：2防水砂浆把楔顶上部填实，随即在整个孔眼表面扫毛，待砂浆达到一定强度，再在其上做防水层。对于水压较大、孔洞较大、漏水量大的渗漏情况，宜采用灌浆材料进行堵漏。
2裂缝渗漏水的抗渗堵漏收缩裂纹和结构变形出现裂缝渗漏水，均属于裂缝渗漏水。其修堵方法可根据水压大小采用不同的方法。2．1快速直接堵塞法适用水压较小的慢、快和急流渗漏水。操作时，沿裂缝剔八字形槽，深10~30mm，宽15~50mm，并将槽清洗干净。把拌和好的水泥胶泥捻成条形，待胶泥将要凝固时，迅速压填入槽中，并用拇指向槽内及四周边缘挤压密实。若裂缝过长，可分段修堵，但胶泥间的接槎要呈反八字形相接，并用力挤压密实。堵完经检查无漏水后，再抹素灰、水灰砂浆各一层，并将表面扫毛。待砂浆凝固后，再做防水层。
2．2下线增漏法适用于水压较大的慢、快渗漏水。操作方法是先按“快速直接堵漏法”沿裂缝剔槽，在槽底沿裂缝放一小绳，绳长200~300mm。然后把要凝固的胶泥填压于放绳的槽内，并迅速将边缘压实，随即将绳子抽出，再压实一次，使漏水顺孔流出。对较长的裂缝可分段逐次堵塞，每段长约100~150mm，每段间留加宽空隙。在腾空隙处，用裹上胶泥的钉子待胶泥将要凝固时插入空隙中，并迅速把胶泥（浆）往钉子的四周空隙压实，同时转动钉子并立即拔出，使水顺钉孔流出。然后沿槽抹素灰、水泥砂浆各一层并扫毛，待凝固后，再按孔眼渗漏水的处理方法堵住钉孔，随后进行防水层施工。
2．3下半圆铁用管引水堵漏法适用于水压较大的急流渗漏水。操作时，沿渗漏水缝剔八字形槽，尺寸可视水量大小而定，弯曲后的宽度与槽宽相等，将半圆铁片连续排放卡于槽底，便于把胶管或塑料管插入，起引水作用。插管要用胶泥稳住，然后用胶泥分段堵塞，仅留出插管部位的空隙。堵塞经检查无漏水后，在沿槽的胶泥上抹素灰和水泥砂浆各一层并扫毛。待砂浆凝固后，再按孔眼渗漏水的处理方法堵住管孔，随后与其它部位一起做好防水层。有条件时，亦可采用灌浆法。
3大面积渗漏水的抗渗堵漏3．1氯化铁防水砂浆抹面基层清理工作同五层抹面做法。结合层抹防水素浆2~3mm厚，随即抹防水砂浆。防水砂浆操作采用底层与面层两遍做法，底层厚1.0~1.2cm，分两次抹完，每次0.5~0.6cm，并用木抹子搓一下，分两次抹，每次0.5~0.65cm。在底层初凝后再抹面层，在面层砂浆终凝前用铁抹子压实。砂浆抹完8~12h后，采取喷水养护或用湿草袋覆盖。在24h后，即可大量浇水养护，务使砂浆保持潮湿状态，养护期一般14d以上。
3．2环氧煤焦油涂料环氧煤焦油涂料适于修补大面积渗漏，如混凝土表面微细裂缝和混凝土不密实造成的渗水。涂料一般涂刷在迎水面，或潮湿基层上，效果较显著。此种涂料共需涂刷三次，其中底层配方涂刷一次，面层配方涂刷两次。欲涂刷的混凝土基层如有蜂窝麻面和孔洞，应采用1：2水泥砂浆抹平。
3．3环氧粘贴玻璃布环氧粘贴玻璃布适合修补片漏，一般做在迎水面上。该种方法既可做在混凝土干燥面层上，也可做在?昆凝土潮湿面层上，但不宜用于有渗漏水的情况。该种防水层不宜太厚，一般1.5mm。环氧粘贴玻璃布要做在平整坚实的混凝土基层上，如混凝土基层有蜂窝、麻面、孔洞等情况，应用1:2水泥砂浆抹平。对于一般混凝土基层需凿去表面松动部分，或用钢丝刷将表面浮层去掉，并用压力水冲净。
4化学灌浆堵漏4．1灌浆工艺灌浆工艺有双液灌浆及单液灌浆两种。双液灌浆系采用两个压力泵加压，使甲、乙溶液通过各自的管路进入混合器，混合均匀后再压入渗水缝隙。单液灌浆仅需一套压浆系统，通过压力泵加压后，把浆液直接压入漏水缝隙，因此单液灌浆工艺简单，而双液灌浆具有易于控制凝结时间等优点。当有条件采用压缩空气时，聚氨脂环氧单液灌浆可用压浆桶，将压缩至气直接通入压浆桶，并将出浆管接入中的钢管即可，这比使用手压泵操作方便。
4．2凿缝充填法堵漏步骤将裂缝两侧混凝土剔成沟槽并处理干净，裂缝深度比较大时，沿裂缝将混凝土凿成“V”形槽，一般干裂缝槽口宽为80~100mm，槽深50mm，涌水裂缝槽口为100~150mm，深度为80mm“，U”形槽，槽口宽为50~60mm，底宽40mm，槽深80mm。凿缝剔槽后应认真清洗检查，不见浮灰。槽底嵌入一条PC泡沫条，缝的两端布好注浆管和出气管，用速凝净桨进行封槽埋管，速凝净浆的厚度在“V”形槽内为70mm，“U”形槽内为40mm，检查凿缝剔槽、封槽埋管后的质量，不容许有渗水现象。用手压泵压浆，用压力表测试裂缝的进浆量和注浆压力。注浆压力控制在0.3MPa，注浆流量控制在0.5kg/m，注浆量根据裂缝长度、裂缝实际宽度、混凝土厚度、渗透扩散系数和浆液损失情况在现场确定，一般以浆液从裂缝或出气管流出为止，然后将进浆管和出气管扎紧封住。
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