燃气锅炉房施工质量管理措施论文
燃气锅炉房的施工质量，深刻关系到企业生产的切身利益问题，但长期以来，由于燃气锅炉房施工质量管理指标没有得到细化，管理工作存在片面性，正面要求要做好每个管理细节，提升施工质量管理水平。文章将在了解燃气锅炉房施工质量问题的基础上，通过对问题的简要分析，针对性提出精细化管理的具体实施方法。
一、燃气锅炉房施工质量管理问题
燃气锅炉房施工质量管理问题，需从两个层面进行分析，具体情况如下：
1、指标粗放
长期以来，燃气锅炉房的施工质量指标处于不明朗状态，仅对相关施工工作量进行考核，但类似于材料利用率和设备使用率等，都没有进行规范化的考核标准设置。笔者认为，燃气锅炉房重要作用是提供热源等，作为衡量供应能力的关键指标，施工质量客观存在的考核片面性问题，使得不能够全面综合性认识锅炉房的工作效益。为了解决这些问题，我们必须建立起一套科学化、规范化、可行化的管理体制。精细化管理以其定位精确、细化目标、量化考核的管理内涵，运用在施工质量的管理上，可以促使燃气锅炉房的使用效率达到最大化。
2、事故因素复杂
燃气锅炉房施工安全事故，涉及到很多复杂的因素，产生的主要原因包括：蛇形失稳，主要是斜楔减震装置受到不正常磨损，而降低了转向架的抗棱强度和动力学性能，从而造成临界位置的蛇形失稳;由于减载率增加，导致锅炉房运转挠度减少;燃气锅炉房零件失修，重心比较高时，失稳后会加大重减载率;锅炉房混编后，非稳定状态下操纵，使得操纵失稳，而且需要受到钩力的夹击，导致Q/P非正常变化。
3、人为失误操作
在人为因素和技术设备因素的影响下，容易造成安全事故，譬如组织工作不到位，而锅炉的轴承摩擦系数太小，再加上设备落后，都有可能诱发安全事故。安全事故分为静态事故和动态事故两种，前者是在锅炉停止作业的时候，没有采取必要的预防措施，在邻线作业、外界自然因素等的影响下而造成事故，后者在锅炉房作业的过程中，由于人为的失误操作而产生事故，譬如钩位调整等作业防溜措施不到位等。
二、燃气锅炉房施工质量管理措施
根据上文提到的燃气锅炉房施工质量管理问题，下面将根据事故产生的原因采取必要的防范措施，笔者结合相关的实践工作经验，制定以下几方面的防范对策：
1、事故预防的组织管理工作
鉴于事故部位原因是人为因素导致，因此要求做好预防的组织管理工作，一方面是汇总统计事故的相关资料，并分析具体的事故原因，做好实际工作方案布置和落实的.依据，并在制定方案之后，展开事故预防的培训工作，结合事故的分析报告，设计防止事故的流程图，组织预防工作的机械、人员等，另一方面是审核预防事故的费用，委派系统审查人员，按照季度对方案进行改进，以形成长期的预防策略，确保每道工作都通过建设性的论证，并充分听取民主的意见和建议。
2、应用图像技术
分析燃气锅炉房的运行状态，采用静态力学分析和动力学仿真分析的方法，全面和精确反映事故的原因，并对动力参数进行测试分析，从而得出事故瞬间的准确数据结论。首先是组成图像监测系统，系统分为采集和处理两个部分，其中采集系统由摄像设备、分隔器、监视器、图像采集设备组成，处理系统则由采集卡和计算机组成。图像处理分析的原理是采用离线分析方式，并依托检测系统在线实时分析。其中在锅炉房内侧安装摄像设备的时候，要控制好摄像的角度，确保能够准确捕捉事故的瞬间。其次是图像技术的应用，分析锅炉房的运行状态，确保数量和速度呈线性的关系，降低事故发生的几率。总之，燃气锅炉房事故要掌握正确的分析方法，并采用先进的技术手段，尽可能减少事故的发生次数和降低相关的费用成本。
3、质量事故防范管理
质量事故的防范，需要从人为管理和技术管理两个角度出发，提高防范的水平。首先是人为管理环节，一方面是实施中间站管理模式，做好各种事故的预防工作，确保能够在发生事故之前，及时启动事故应急方案，另一方面是提高相关工作人员的积极性，以全面做好事故的防范工作。其次是技术环节，尽管这个环节的投入比较大，但对于事故的防范起到事半功倍的效果，加大新型设备的开发和推广力度，尽可能从轻便、易操作和多功能的角度进行开发，三是对锅炉房系统进行持续性改进，加强锅炉房在出现事故后的应变能力，四是科学设计锅炉房监控设备，确保能够全面监测锅炉房的情况。
三、结束语
综上所述，燃气锅炉房施工质量事故其产生的原因复杂，轻则造锅炉房系统暂时性失灵，重则导致严重伤亡事故。因此我们要在借助其他国家先进施工经验的基础上，对燃气锅炉房施工质量事故进行科学防范管理，一方面是做好事故预防的组织管理工作，并应用图像技术，全面和精确反映事故的原因，作为预防事故的依据，另一方面是从人为管理和技术管理两个角度出发，提高防范的水平。
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