水利施工机械设备管理方法论文
0前言
科学技术在不断进步的同时也在不断拉动着生产建设的需求，提供了更广阔的空间进行工程机械的应用，对于设备管理来说，也提出了新的挑战[1]。当前，面对大量建设中的水利工程，工程进度要加快、工作效率要提高、施工质量也要有保证，此时机械设备管理的加强就迫在眉睫[2]。设备管理的目的是最小化设备寿命周期费用，确保最大化企业利润。设备寿命周期始于设备的规划设计，终于设备的报废，过程中花费的所有费用即是设备寿命周期费用，其分布规律如图1所示。水利工程机械设备有着较高的购置和维修费用，是资金密集性装备，所以要合理配置和科学使用机械设备，在使用过程中还要及时保养和适时维修，使设备的故障发生率降低，有效利用率得到提高。在全球经济浪潮中，对设备的管理也可以对先进的管理理念和方法进行借鉴，使管理模式更为先进、管理手段更为高效、管理理念更加崭新[3]。
1机械设备的购置
在水利施工企业中，施工任务完成过程中必不可少的工具和手段就是机械设备。科学技术在不断发展，市场竞争在不断扩大，在这种背景下，对施工企业工程质量和进度的要求也在不断提高，面对这种形势，施工企业必须要把企业内的有限资金进行科学配置，进行新设备的研发或购置，把陈旧老化的设备逐步淘汰掉，提高技术装备水平，使自己的经营目标得到实现，最大化企业的经济社会效益。
1.1调研购置计划
在设备管理工作的前半部分中，设备的选择与添置是最关键的环节。随着市场的不断开拓，工程项目在不断增多，根据产品开发情况及未来市场预测趋势，施工企业要科学配置设备购置计划，针对企业的生产特点和生产环节选择相匹配的设备，有目的、分批次的实现设备更新[4]。目前，市场上存在着种类繁多的施工机械设备，不仅具有多样化的功能，价格也在可接受范围内，所以在进行设备的购置时一部分施工企业往往会忽视设备的可行性论证，对于设备的'购置缺乏计划性，很容易导致设备与企业的长远发展不相适应的情况，进而对企业的可持续发展产生影响。
1.2优选匹配方案
在制定设备的购置计划时，要选择适度超前、质量从优的设备机种、型号和价格，并与市场存量和使用频次相结合。为满足工程需要，要充分考虑购置设备的生产效率、安全环保性能，要保证选用的设备充分保障工程质量、尽量少的消耗能源和材料、方便维修等，同时还要综合考虑机械使用的通用性、专门性和灵活性[5]。使添置的设备与工程施工的需要相适应。以土方工程为例，不仅包括挖土和运输机械，还要添置压实、平整机械，另外根据挖掘和装载机的容量还要配套有自卸汽车，在组合机械中，以重型机械和关键机械为主，在确保这些机械发挥最优效率的基础上进行其他配套机械的选配。在施工过程中，可以租赁那些必须但是使用较少的设备，在节省采购费用的同时避免闲置设备。
2设备登记及建档
2.1设备档案的建立
为了对机械设备情况更好的了解和掌握，对设备更好的使用和管理，除了要针对设备建立机械设备卡片外，还要建立对应的技术档案[6]。技术档案的内容一般由以下内容组成：原始技术资料、设备履历书、原始检验资料、技术鉴定资料以及相关的其他资料。技术档案的建立可以帮助掌握机械设备的运转使用情况。有些企业和个人并不十分重视机械设备技术档案，就导致不能对设备的经济效能和技术状况做以清晰的了解，更遑论与其他设备进行合理的对比，拿来就用和坏了就修的设备现状，很容易形成不必要的浪费。
2.2做好统计核算
在对设备进行核算时，按惯例多采用“单机核算”制度，单机登记配件消耗、用油消耗（包括燃油和润滑油）以及维修费用，对设备能完成的产量以及其他杂费开支能随时掌握[7]。机械设备使用记录也要健全，在收集基础资料的同时，按月汇总和分析评价使用效果，以便比较和调整机械使用技术指标。通过核算，从数字上体现设备的经济效应，能反映出设备管理的好坏情况；通过分析施工生产中的各个因素，把影响因子及其具体影响程度找出来，通过改进措施的实施，使机械设备管理水平得到提高，能使经济效益最大化。
3设备的使用管理
在使用和管理设备时，工作的重要内容时按照施工计划，随机械进行合理选择、调配和组合。一个称职的调度员不仅要对施工进度、工序和任务进行详细的了解，还要对设备的性能和当前状况十分熟悉，二者缺一不可。机械设备的正确使用，能保证施工任务安全、优质、高速、低耗的完成，这是机械设备和企业同时追求的目标所在。管理和使用的双管齐下，才能使机械设备的技术经济效能得到充分的发挥。
3.1贯彻“人机固定”制度
在设备的使用中要注意机械设备的分工，机长为主的机组人员应该负责大型机械，班组长为主的全组人员应该负责中小型设备。在整个机械设备的使用过程中，“人机固定”制度应贯穿始终，机械的保管、操作、保养以及日检等工作由使用责任人负责，不仅可以提高使用者的责任心，在对使用者技术和工作好坏进行评定时也多了一项重要参考内容。有些企业不在意“人机固定”制度，一味的寻求机车利用率的提高，在分配过程中存在一人多机的情况，当问题出现时很难追究责任，会降低机车使用人员的责任心，在操作和维护机车时不加以爱护，不按规定用车，虽然提高了机车利用率，但是顾此失彼，反而会使车不能得到有效的使用和维护。
3.2执行“持证上岗”制度
要严格执行“持证上岗”制度，以避免机械事故的发生和机械设备的损毁，也即是说操作人员在上岗前必须经过培训，取得操作证后才可以对机械进行操作。目前在我国，施工企业多为劳动密集型，有着队伍庞杂，素质不一的操作人员队伍。作为特种设备的施工机械，必须要对操作人员进行特种作业培训，考试合格后发放上岗证方能上岗，但是一些培训机构在对操作人员培训时并不严格，没有足够的培训强度和实践经验。许多操作人员连基本的维修保养作业都做不了，仅仅会动按钮对机械进行操作，埋下了安全作业的隐患。
3.3落实“岗位责任”制度
用好机械设备并做好管理的必要条件是建立健全并落实好操作人员的岗位责任制度。岗位责任制要把操作人员的内部分工明确标识，指明机长、班组长以及机组内成员的职责和任务、机械操作规程以及相关规定等。其中在班组管理中机长和班组长要担负起双重职责，既要注重设备管理，同时还要负责对组内成员的操作指导，对本组的工作负有直接的责任，做到职责明晰。
4维修保养设备
要保持水利机械设备的良好状态、保持设备的正常维护、使设备的使用寿命得到延长，保证安全生产，必须对设备的保养制定计划并按时执行计划。在使用设备时严格遵守操作规程，结合机械的正常维修及日常保养，使设备维修保养水平得到显著提高。
4.1设备维护
由操作工人承担设备的维护工作，工作内容包括日常维护、定期维护以及精度检查。其中设备保养的基础工作是设备的日常维护工作；定期维护要纳入到承包责任制考核范围内；精度检查是预防性检查，检查手段多样，除了感官判断之外，还可以借助检查仪器和工具对设备的实际精度进行确定。目前有些工程存在任务急和工期紧的问题，往往不够重视设备的维护保养，导致设备保养不能按计划进行，到了万不得已的情况下才会对设备进行维修。但是不按时保养设备可能会引发故障，量变引起质变，可能会导致大故障的发生，工期耽误了，工程质量得到影响，而且后期的维修费用相应也增加了。
4.2设备维修
在日常机械设备的使用中，可能会造成设备的损坏，设备维修就是对这类问题进行修复，通过零部件的修理和更换，保障设备性能的正常使用。设备保养包括设备的维修和维护，二者有着根本性的区别，在实际工作中要做到二者的相互配合和补充，两手都要抓，两手都要硬。设备修理包括小、中、大三类，要切合实际制定维修计划。水利工程项目多以野外或山区为施工地点，有着较大的工地流动性，只有有限的维修条件。而且存在操作人员的维修水平有限、故障检测技术落后以及维修力量薄弱等问题。要在针对问题解决不足的基础上，对适合水利工程项目的维修保养机械的方法进行总结和探索。
5设备管理创新
在设备管理上，许多员工的认识并不贴切，在观念上还是重维修，轻维护，而且在设备的使用过程中不太看重规则，缺乏主人公意识，一旦有故障发生，不仅耽误了工期，还不能及时有效的处理设备故障，因此有必要进行设备管理的创新。
5.1建立健全管理机构
要做好设备管理工作，必须要加强领导，根据流动资金对设备进行优化配置，并要做好设备的现场管理工作，把责任层层落实下去，并要做好检查和抽查工作，量化设备管理工作的指标，并纳入到项目和机组人员的考核工作中去，图2给出了典型的设备管理机构组织结构图。通过各层次人员的管理，对设备进行管理、保养、核算和安全生产等，以期达到降低生产成本，提高项目经济效益的目的。
5.2做好操作人员培训
在设备管理中，要注重“以人为本”，要培养“全员参与”设备管理的意识，在日常工作中不放松培训操作人员的维修保养技能，做到人人参与培训，人人参与管理。并根据企业的设备现状和操作人员技术水平，对作业规范进行指定，进而指导操作人员、设备维护人员以及其他相关人员对设备管理的全员参与，并通过宣传和培训，使设备管理准则具有现实存在的可执行意义。
5.3利用现代化管理机械设备
随着科学技术的发展愈发先进，在管理时也要改进陈旧的管理方式，才能创造出更好的经济效益。要建立健全规章制度，明确划分各级管理人员的责任和义务；每台大型设备要制定机械履历表，要严格执行一机一档制度，机长要实时记录设备的运行状态和维护保养情况，按时检查设备并进行改进；在计算机中录入重点设备的各类资料和数据，运用先进的技术辅助管理机械；突出维修班组的功能，包保养、包维修，激发全民对设备管理的关注度；抓好设备的安全管理，根据图3所示的管理体系示意图对设备安全管理体系进行构建，保障设备的安全运行，并加大落实力度。
6结论
机械设备管理需要全员参与，是一个系统工程。由多年的工程实践经验可知：面对越来越先进的机械设备，要想更好的使用和管理设备，还要更深入的实践和探索人员、机械和环境等因素；在任何情况下，管理机械设备的目标都是使设备完好率得到提高、保证设备的稳定运行；都要以现场管理和维护保养为中心开展设备管理工作；都要注重提高各级管理人员技术素质。只有做到以上几点，才能更好的做好机械设备管理工作，才能更显著的发挥经济和社会效益。
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