莱钢机制公司见习报告

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公司莱钢铸造生产车间 两个星期以前，我们莱钢电大05级三二连读机电一班46名见习生，怀着满腔的热情，本着学习和了解本专业的目的，还夹杂着一丝忐忑的心情来到这样的陌生环境，走进了莱钢机械制造有限公司（以下简称莱钢机制公司）的大门，开始我们为期两周的见习学习工作。我觉得我们的见习生活是一段令人难忘的愉快而美好的回忆。 为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在张新宁、徐国良等老师的带领下我们见习了莱钢机制公司铸造、铆焊、锻造和金工等4个车间。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅： (中国教育资源网www.yjbys.com整理) 　　1.见习目的：
　　生产见习是我们机电专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
　　2.实习内容及目的：
　　①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
　　②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
　　③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
　　④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
　　⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识
　　3.实习时间：
　　①学校安全教育-------------4月23日整天
　　②现场安全教育-------------4月24日上午
　　③铆焊车间--------4月25日～4月26日两天
　　④锻造车间--------4月27日～4月28日两天
　　⑤五一假期---------4月30日～5月8日九天
　　⑥金工车间---------5月9日～5月10日两天
⑦铸造车间--------5月11日～5月12日两天
⑧实习报告--------5月12日～5月14日 一.安全教育
　1.劳保护品必须穿戴整齐。
　2.在车间内，不乱摸乱碰机器设备。
　3.做到三不伤害，即“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。
　4.眼观六路，耳听八方，时刻做到“三心二意”。 　二.厂车间整体概况
1.莱钢机制公司
莱芜钢铁集团机械制造有限公司（以下简称莱钢机制公司）始建于1970年，2002年12月18日成立为公司制企业。经过30多年的发展，公司现拥有电炉精炼、铸造、机加工、锻造、铆焊等生产工序，可承接制作冶金、矿山、建材、化工等行业成套设备和备件。公司在全国冶金机械行业率先通过了ISO9002质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业安全健康管理体系认证。电炉钢锭获得了中国（CCS）、英国（LR）、美国（ABS）、法国(BVC)、意大利（RINA）、挪威（DNV）、日本（NK）、韩国（KR）、德国（GL）等九家船级社认证证书。
莱钢机制公司占地300000m2，现有职工1400人，拥有各类专业技术人员300余人，企业年销售收入达到10亿元以上。近几年来，在莱钢集团的正确领导下，伴随着莱钢打造千万吨级钢铁强企的步伐，机制公司积极实施“技改兴企”的阶段性策略，推动企业不断发展壮大，构筑独具特色的竞争平台，打造设备制造的品牌优势，促进了企业核心竞争力的形成。公司牢固树立“服务好莱钢就是发展自己”的理念，创建服务品牌，使自身在服务莱钢生产中树立形象、增加效益、求得发展。
2.铆焊车间
车间人员103人，其中科级干部3人，技术人员5人。车间共分3个厂房，主要设备有两台火焰切割机，六台行车，一台卷板机，一台割板机，主要采用手工焊接，设备是二氧化碳保护焊和普通电焊机。该车间生产加工工艺自己做。
3.锻造车间
车间人员96人。车间安全系数低，主要伤害是击伤。车间主要生产货叉。共315个品种，年产叉车货叉3500t的生产能力，成为全国最大的叉车货叉生产基地。主要设备有，3吨电液锤，80吨液压机，1吨蒸汽空气锤，三向煨弯机。生产工序13道，为独立产品，即：货叉的选料到成品都是车间自主完成的。
4.金工车间
全称：金属机械加工车间。车间拥有各种大中型车床一百多台，综合机加工能力居山东省首位。主要设备有250捷克落地镗铣床，200落地镗铣床，160数控落地镗铣床，镗铣床回转台最大承重为80吨，最大加工高度为8000mm，最大加工长度为20000mm。160数控落地镗床、8m龙门刨、4m龙门铣、4m滚齿机、5m立车。是和我们本专业最有联系的车间。车间年产机械设备及备品备件20000t。
5.铸造车间
车间人员120人，工种14个。分为模型和铸铁两个分车间。主要生产铸铁毛锫，是所有加工最初的车间。车间生产能力：年产铸铁11万吨，特种铸钢120吨，铸铜100吨。最大生产大型钢锭模，28吨。 三.见习感触
　　为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在四个车间进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的'领悟和认识。
　　在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括有以下几点：
　　1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
　　2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
　　3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
　　4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
　　5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
　　6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。 (中国教育资源网www.yjbys.com整理)

　　本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的两个星期中，让我们增加了理性认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！ 莱钢电大05级三二连读机电一班
王钰刚
二○○七年五月十三日

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