绩效管理从某种意义上讲就是企业管理的核心。以下是小编为大家推荐的生产型企业绩效管理的通病相关文章，希望能帮到大家，更多精彩内容可浏览(yjbys.com/hr)。
如何在制造企业有效地实施绩效考核，是企业管理中一个难解的话题。不对员工的生产进行绩效考核，员工实际就是在吃大锅饭。对员工的生产绩效进行考核，如果操作不好，不仅会挫伤员工的工作热情，使管理人员与生产工人之间产生分歧、矛盾，而且还有可能使企业各部门之间造成隔阂和矛盾。
我们大家都知道，绩效考核的原则是：
1)公平、公正、公开的原则;
2)责、权、利相结合的原则;
3)公司、部门、班组三级考核的原则;
4)考核结果与员工薪酬、与奖惩挂钩的原则;
5)结果反馈被考核人的原则，使70%以上的被考核人生产绩效提升，使70%以上的员工对考核制度满意;
6)考核促进企业效益提高原则;
实施考核后，使企业管理得到改善，使生产经营业绩得到显著提升。
一个优秀的绩效考核方案应满足下列要求：
1、目标一致：企业经营目标与考核目标一致、清晰，企业希望员工做什么，就考核员工什么。
2、标准量化：标准要客观、量化，很多企业的绩效考核不能推行到位，流于形式，都是因为标准模糊。
3、心态良好：企业必须具备相应的文化底蕴，要求员工具备一定的职业化的素质。
4、与利益、晋升挂钩：绩效考核与利益、与薪酬挂钩才能够引起企业由上至下的重视和认真对待。
5、“三重一轻”原则：1)重积累：平时的点点滴滴，正是考核的基础;2)重成果：让数据说话、注重成果，让员工看到进步，才有前进的动力;3)重时效：按周、按月、按季度考核绩效，兑现奖惩。发挥考核的激励作用;4)轻便易行：指标不宜过多，要便于操作。
6、绩效考核方案制度流程简单、清晰、明确，易于理解，易于操作，易于执行，易于控制。
目前在制造业企业在实施生产绩效考核方面，普遍存在下列10个问题：
1、管理基础薄弱：企业部门职能、岗位责任不明确，内部基础管理工作薄弱，在工作检查、干部述职、原始记录、统计报表等管理环节存在严重缺陷;
2、考核方案有缺陷：绩效考核制度和流程不完善，考核指标设计不合理，导致绩效考核无法认真执行下去;
3、绩效沟通缺乏：忽视绩效沟通的重要性，导致企业老板、部门经理与企业员工之间对绩效考核的认识不一致，不能形成共识;
4、培训工作不到位：忽视绩效培训的作用，没有对全体员工进行一次认真细致的绩效考核培训，甚至绩效管理人员也不熟悉绩效考核工作的步骤、流程和表单的运作;
5、绩效考核存在盲区：生产工人没活干也拿原工资，一旦加班却要支付加班工资的问题;
6、在实施计件工资的条件下，车间存在着快活、好活抢着干，慢活、累活、脏活不愿干、哄着干的问题;
7、计件工资与绩效考核脱节：生产绩效考核，怎样同时兼顾产量、质量、成本、清洁和安全等考核内容?
8、考核数据评价难：绩效项目和考核指标确定后，如何建立一个完整的绩效指标信息反馈系统，怎样监控指标完成数据的真实性和可靠性?
9、计件工资核算与技术技能怎样结合，如何在实施计件工资时，鼓励员工学技术、搞革新、创优质?
10、如何解决老工人不愿意带徒弟，不愿意传授生产技术的问题;
如何解决这些问题，初步归纳、总结出一套比较切合企业实际的操作方案。这套方案将包括下列内容：生产绩效考核培训课程大纲;企业部门职能与岗位职责手册;生产工人计件工资实施方案;管理人员计时工资实施方案;绩效考核管理与员工奖惩制度;绩效考核操作方案;绩效考核运作表单体系等。
在企业实施绩效考核的过程中，实现企业老板与管理层的有效沟通，在绩效考核的目的、方法、制度方面达成共识是绩效考核能否有效贯彻，能否成功运作的关键，绩效考核工作也必将是一个不断摸索、不断学习、不断完善的过程。
全员绩效管理体系可遵循如下步骤去开展。绩效动员(明确核心目的，解决障碍(思想，决心，能力，机制))--制定企业发展的目标体系--完善企业的执行体系--建立绩效检查系统--完善绩效改善系统--落实绩效激励方案--执行、改正、完善--循环往复。
企业要通过科学的方法，客观的分析问题的根源，并根据企业的实际情况采用科学的解决方法，才能充分发挥绩效管理在提升企业核心竞争力的巨大作用，促进企业健康、可持续的发展。
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