电气实习日记范文

电气实习日记范文1

　　1、今天上午十点到工地，熟悉工地情况，实习地点为中纺依棉纺织车间，车间主体已经完工，主织造车间已做室内垫层，东面的地面垫层还未做，车间的屋面正在施工。

　　由于电的项目未上，下午孟工带我随刘师傅去弹1号设备机（片梭机p7100―3900）的位置。

　　2、由于电的项目未上，今天随质检员王工到屋顶看屋面做法，做法为在浇筑层做2-3mm的隔气层，然后再做10公分的保温层，再在保温层上做抹灰找平。

　　3、上午自己看消防支管及消防箱的安装，消防主干管已经安装完工，车间采用消防箱灭火，没有安装自动喷淋灭火，下午跟刘师傅一起放线，确定1号设备机（片梭机p7100―3900）的位置。

　　4、由于电的项目未上，今天随质检员王工到屋顶看屋面做法，做法为在浇筑层做2-3mm的隔气层，然后再做10公分的保温层，再在保温层上做抹灰找平。

　　5、上午弹1号设备（片梭机p7100―3900）的螺栓预留孔位置，按车间织造设备地脚图纸在设备中用卷尺或钢尺找到预留螺栓孔位置，用墨斗弹出螺栓预留孔位置，做完后并用油漆涂出位置，做好标记，为以后做地面时预留螺栓做好前提工作；由于电的项目还未上，下午随刘师傅抄外墙+0.500的线，扛上水平仪，支好架子，调好水平仪，然后以一个已经有的+0.500的线为基准用标尺记好位置，然后以这个测得的为基准逐个抄平画点，然后再用墨斗将测得的点连起来，做好+0.500线为做地面做好基准。

　　6、电的项目终于上了，但是由于车间只是主体完工，等装修及安装门窗还有一段时间，大概一两个月，所以上午只跟随电工队测量电缆沟的每段长度和确定总长度，以估算电缆的用量。

　　上午跟随电工队继续测量电缆沟长度，确定每段长度和总长度，以便估算电缆的用量。

　　下午随刘师傅超室内地平，扛上水平仪，支好架子，调好水平仪，然后以一个已经有的+0.500的线为基准用标尺记好位置，然后以这个测得的为基准逐个抄平画点，然后再用墨斗将测得的点连起来，做好+0.500线为做地面做好基准。为室内做地面做准备。

　　7、上午超室内地平，扛上水平仪，支好架子，调好水平仪，然后以一个已经有的+0.500的线为基准用标尺记好位置，然后以这个测得的为基准逐个抄平画点，然后再用墨斗将测得的点连起来，做好+0.500线为做地面做好基准。为室内做地面做准备。

　　下午借电气图纸学习，由于他们的图纸没有放在一起，所以借到的主要有一张车间制造设备和配电柜供电平面图，几张系统图，又分为动力系统图和照明系统图。

　　电的项目没有多少，今天又安排随刘师傅补齐一些螺栓的预留孔位置，主要用钢尺按图纸标注的测好位置，用绘图笔描好点，然后用墨斗谈好螺栓的外框线，再用油漆涂出来，标注明显，为将来做地面时预留做好准备工作。

　　8、今天为刘师傅计算风道上风口的具体标注位置，用钢尺按图纸标注的测好位置，用绘图笔描好点，然后用墨斗弹好螺栓的外框线，再用油漆涂出来，标注明显，为将来做地面时预留做好准备工作。

　　9、今天为刘师傅计算风道上检查口的位置，用钢尺按图纸标注的测好位置，用绘图笔描好点，然后用墨斗弹好风口的外框线，再用油漆涂出来，标注明显，为将来做地面时预留做好准备工作，以免做地面时忽略掉，被浇注上。

电气实习日记范文2

　　一、实习目的与要求

　　了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式，对电厂生产过程有一个完整的概念。熟悉该电厂主接线连接方式、运行特点；初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置，巩固与加强所学理论知识，为今后走上工作岗位打下良好基础。同时学习工人阶级的优秀品质，做到行动军事化、生活集体化，培养正确的劳动观念，为今后走向基层、服务基层奠定思想基础。

　　二、实习的主要内容

　　1、初步了解发电厂、变电站生产的全过程。

　　2、深刻了解发电厂、变电站主要设备；包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用，对其他辅助设备也应有所了解。

　　3、着重了解发电厂、变电站的电气主接线形式、运行特点及检修、倒换操作顺序。

　　4、了解厂（站）用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂（站）用电的供电可靠性。

　　5、了解配电装置的布置形式及特点，并了解安全净距的意义。

　　6、了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情况。

　　7、了解发电厂、变电站的防雷保护措施。

　　8、了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数，对电厂生产有完整的概念。

　　9、深刻了解变电站电气一次部分，为毕业设计收集整理资料，为毕业设计的顺利进行打下基础。

　　三、变电站现场运行规程（电气一次部分）运行的一般规定

　　1、系统的运行监督

　　⑴正常运行是频率为50Hz，偏差不得超过+0.2Hz，电钟与标准时间的误差，在任何时候不应大于30秒。

　　⑵在值班的24小时内，应明确专人监盘，各时段所出现的系统运行异常与监盘人员的姓名，应记入运行工作记录簿内。

　　⑶正常运行时各馈线的负荷不得超过其最大允许值，并要求在相应的指示仪表面板上标有红线。

　　⑷运行日志每小时正点抄录一次。

　　2、巡视检查规定

　　⑴正常巡视每天不少于三次。即：交接班时、高峰负荷时（一般为9：00―10：00与19：30―21：30）、晚上闭灯时。巡视必须随身携带望远镜，晚间巡视还必须用望远镜观察刀闸、引线接点、TA等设备有无异常发红发热等。

　　⑵监督性巡视，值班长每三天不少于一次、站长每周不少于一次全面巡视检查。

　　⑶运行人员的正常巡视，应按规定的巡视路线进行。每次巡视完毕，应在运行工作记录簿内记上巡视时间、地点、检查设备的运行状况与巡视人员的姓名。

　　⑷巡视检查应按分工进行。巡视的方法，主要以眼看、耳听、鼻闻、手触、测试等手段来进行，对相同的设备与相同的工况下使用的设备，以相互比较来找出存在的问题。检查必须仔细，认真分析，正确判断。在发现故障或异常后应及时处理或报告。

　　⑸单人巡视设备时，必须遵守《电业安全工作规程》（发电厂与变电站电气部分）的有关规定。

　　⑹对主设备要求采用定点巡视。

　　3、特殊巡视

　　⑴遇到下列情况由值长或站长决定增加巡视次数与委派专人进行巡视检查：A、设备过温、过载或温度、负荷有明显增加时；

　　B、新发现或近期有所发展而未消除的危及安全运行的设备缺陷；

　　C、设备在运行中有可疑的现象时；

　　D、大风、冰冻、浓雾、下雪、雷雨后的恶劣天气时；

　　E、事故跳闸后；

　　F、法定节假日及上级通知有重要供电任务期间；

　　G、运行方式发生重大变化时；

　　H、设备经过检修与改造、长期停运或新安装设备投运时；

　　I、站内有检修工作时。

　　⑵新投入或大修后投入运行的变压器，在24小时内必须每小时巡视一次，并将运行情况及时记入记录簿。

　　4、倒闸操作的一般规定⑴倒闸操作时必须填写倒闸操作票，并应遵守《电业安全工作规程》（发电厂与变电站电气部分）与网局、省局、长沙局关于电气倒闸操作的有关规定。

　　⑵一般倒闸操作票由操作人填写，正值审核，值长批准后方有效。特别重要、复杂的倒闸操作票由正值填写，值长审核，站长或专责工程师批准并共同签字后有效。且必须由当值人监护方可执行。

　　⑶每份倒闸操作票只能填写一个操作任务，操作票内每个顺序栏内只能填写一个单一的操作项目。

　　⑷所有倒闸操作，操作人与监护人必须先在模拟图板是进行演习，核对所填的操作项目及步骤是否正确。

　　⑸操作前应核对设备名称、编号与位置。操作中必须严格执行监护与复诵制度，必须按操作顺序逐项操作。每操作完一项，在该项前面记一个“√”，全部操作完毕后，应进行复查，最后将执行情况及终了时间做好记录并汇报调度。

　　⑹设备送电前，应（打印）核对所属保护定值，并投入相应的压板。运行方式有变更时，保护及自动装置的配置与投退应与一次系统的变更相适应。防止设备过负荷，防止保护装置误动与拒动。

　　⑺变压器中性点接地刀闸的拉合状态必须按相应调度命令执行。

　　⑻下列操作可以不使用操作票，但在操作完成后必须及时记入运行记录簿内：A、事故处理，包括预防发生事故而进行的紧急处理；

　　B、拉、合开关的单一操作，包括拉、合一组避雷器、一组电压互感器的隔离开关。此项操作只有在正确无故障并对操作人确无危险时才能进行；

　　C、投、退一套保护的一块压板；

　　D、拉开一组接地刀闸或拆除全站仅有的一组接地线。

　　5、事故处理的一般原则事故处理的一般原则

　　⑴发生事故时，值班人员的任务是：

　　A、迅速限制事故的发展扩大，解除对人身、设备与系统安全的威胁，并消除或隔离事故；

　　B、用一切可能的措施，保证能运行的设备继续运行，首先保证站用电源与110KV线路的供电；

　　C、尽快恢复对停电线路的供电；

　　D、迅速恢复系统的正常运行方式。

　　⑵在值班人员管辖范围内发生事故，处理事故的顺序为：

　　A、根据表计指示、保护与自动装置的动作情况、开关跳闸的时间、设备的外部象征以及目睹者的汇报，判断所发生事故后的情况；

　　B、如对人身的设备安全有威胁时，应迅速设法解除，必要时停止设备的运行；

　　C、迅速进行检查与测试，进一步判明故障的部位、性质与范围，并进行处理；

　　D、发生事故时，值班员应迅速准确地向值班调度员及直接领导人汇报事故的情况与处理情况，迅速执行值班调度员所发布的命令。

　　⑶发生事故时，值班员应向值班调度员汇报下列情况：

　　A、跳闸断路器的名称、编号与情况；

　　B、B、保护及自动装置的动作情况；

　　C、事故的主要象征。

　　在事故处理中，值长应留在主控室，接受调度命令，组织与指挥事故处理。

　　⑷交接班时发生事故，应立即停止交接班，并由交班人员处理事故，接班人员协助，待处理事故告一段落，方可办理交接班手续。

　　⑸在处理事故过程中，均应保持与各级调度的联系，迅速执行值班调度员的各项命令。

　　⑹发生事故时，若通讯失灵，值班员除进行必要的处理外，应迅速设法恢复与调度的联系。

　　⑺发生事故时，当值值长为事故处理的直接指挥者，值班人员在处理事故过程中所发生的一切异常现象都应迅速准确地向值长汇报。

　　⑻当值值班人员在处理事故过程中，都应服从当值值长的指挥，对其所发布的操作命令必须认真地、正确的执行。

　　⑼当值值长不能胜任处理某项事故时，站长或专责工程师有权指派其他人或亲自指挥处理事故，处理后应立即将事故现象、保护及自动装置动作情况、处理步骤等记入运行记录簿内，同时组织分析是否处理得当，以利不断总结经验，吸取教训。

　　5、设备定期试验轮换

　　⑴长期备用的主变压器每季应进行一次充电并运行12小时以上。

　　⑵主变冷却系统每个月必须进行一次轮换，并检查、试验冷却系器组是否完好。

　　⑶变电站的事故照明及交直流自动切换装置应每月进行一次试验检查。

　　⑷直流充电机备用装置应每月进行一次轮换。

　　⑸站用电源每月必须轮换一次，并运行1小时以上。

　　⑹变电站的事故音响信号、预告信号及各种光字牌应在每次交接班时应进行一次检查试验。

　　⑺长期不操作的主变压器有载调压开关，每月至少对有载调压开关在长期运行档左右各两档位置进行一次调压操作，以防止其机构因长期不动而卡死。

　　⑻母线装置、无功补偿电容器组几其它需要轮换试验的装置每月必须进行轮换或充电。

　　⑼对非本站调度的设备，变电站值班员在设备轮换周期到来之前，应对备用设备进行详细的检查，确认无问题后，主动与调度联系对高压设备进行轮换。调度在接到变电站值班员要求设备轮换试验的通知后应在24小时内给予答复。

　　⑽高压设备的轮换试验尽可能避免在系统事故、雷雨天气与交接班时进行。

　　⑾在对设备充电或试验轮换过程中，发现设备有异常，应立即停止，变电站值班员应设法进行处理，不能处理者，应及时汇报值班调度与领导。

　　⑿根据以上规定，针对本站的设备具体情况，站长应组织制定本站设备轮换试验周期表（可综合到定期维护工作周期表中），并切实照表执行与做好记录。

　　主变压器

　　1、变压器的投运与停运

　　⑴值班人员在投运主变前，应仔细检查，并确认主变在完好状态，具备带电运行条件。对长期停用或检修后主变，应检查接地线等是否已拆除，核对调压开关位置与查看（测量）绝缘电阻是否符合要求。

　　⑵主变正常投运操作步骤

　　①根据二次运行规程或调度命令核对保护值，并投入。

　　②投入主变冷却装置。

　　③主变投入运行，待运行正常后带负荷。

　　⑶主变停运操作步骤

　　①切除主变所带负荷，合上中性点刀闸或检查中性点刀闸在合闸位置。②停运主变压器。

　　③停运主变半小时后，停运冷却装置。

　　④退出主变的各种保护。

　　⑷主变大修的投运步骤

　　①检查大修后各项测试结果符合要求。

　　②根据二次规程或调度命令核对保护定值并投入。其中瓦斯保护的跳

　　压板投跳闸，其他保护不变。

　　③投入主变冷却装置。

　　④合上中性点刀闸，110KV侧开关对主变充电1次用（如果更换了线圈，则充电3次）后，将主变投入运行。

　　⑤根据相应调度命令将中性点刀闸处在规定状态。

　　⑥将瓦斯保护改接信号经24小时后多次放气确实证明没有气体时，瓦斯保护的调闸压板才能投入。

　　2、主变的正常运行维护及巡视检查、

　　3、⑴主变运行中的要求

　　A、主变在规定的冷却条件下可按铭牌规范运行；

　　B、主变上层油温一般不得超过75℃，最高不得超过80℃，温升不超过40℃；

　　C、#1、#2主变均装有5组YF1―200型强油风冷装置，轻载运行时3组工作，1组辅助，1组备用；

　　D、变压器冷却器全停时，在额定负荷下运行不得超过20分钟，如果油面温度尚未达到75℃是允许上升到75℃，但运行不得超过60分钟；

　　E、当风扇停止运转，仅潜油泵运行时，主变允许运行时间，按上述D执行。

　　⑵主变在大修后及投入运行前，应对主变进行外部检查：

　　A、主变与铁芯接地套管应接地良好；

　　B、主变油枕的油位、油色应正常；

　　C、本体与各冷却器、油枕的蝶阀均应全部打开；

　　D、套管应清洁，应无破损或裂纹，充油套管油色、油位应正常；

　　E、110KV套管中间法兰引出线的接地小套管在运行中必须可靠接地；F、冷却器装置运行正常，风扇、油泵无故障；

　　G、呼吸器内的干燥剂应不致吸潮饱与状态；

　　H、油箱、油枕、油充套管、冷却器等无漏油的情况；

　　I、各引线接头连接应紧固，接触良好；

　　J、主变顶盖应无遗留物体；

　　K、压力释放器无渗漏，试验信号正常；

　　L、检查调压开关状况，确诊能运行；

　　M、油流继电器无渗漏、油流指示正确；

　　N、瓦斯继电器无残存气体、无渗漏、接线完好、防潮、防雨水沉积有效。

　　⑶主变运行中的巡视检查：

　　A、主变声音正常；

　　B、油温正常，上层油温不超过75℃；

　　C、油枕、套管的油位应达到指示高度，油色正常；

　　D、套管应无破坏、裂纹及放电痕迹；

　　电气专业实习总结5篇电气专业实习总结5篇

　　E、套管引线各接头处无发热或变色现象；

　　F、外壳接地应良好；

　　G、器身、阀门、法兰、瓦斯继电器、油流继电器、冷却器等无渗漏、油漏；

　　H、呼吸器矽胶变色程度；

　　I、温度表及其指示正确；

　　J、冷却器风扇声音均匀，无异常噪音，剧烈振动，实际运行台数与整定相符；

　　K、油泵声音均匀平衡无噪声或金属声，油流继电器、油流指示正常；L、本体与冷却器、瓦斯继电器的蝶阀全部打开；

　　M、主变瓦斯继电器内用充满油，当存在气体时应及时报告并分析原因；N、压力释放器无渗漏油现象，保护罩无松动；

　　O、对主变的铁磁似油位检查应使用望远镜观测。

　　⑷主变的运行维护

　　A、主变在投运后五年内应进行一次核对性大修，以后大修周期为10年，在此范围内按试验检查及运行状况可确定针对性大修项目与时间；小修每年不少于一次；

　　B、冷却装置的控制回路每年进行一次前面检查调试，其控制回路的保险丝每年全面检查一次，有腐蚀现象者，应及时给予更换；

　　C、冷却装置的风扇、油泵及其电动机应每年大修一次；

　　D、呼吸器中的变色矽胶，潮解三分之二是应进行更换；

　　E、对运行中主变进行滤油、加油或换净油器硅胶等时应将瓦斯保护的跳闸压板改接信号，其它保护不变，经24小时后，多次放气确实证明没有气体时，才能投入跳闸。

　　⑸主变的并列运行应满足下列条件：

　　A、绕组接线组别相同；

　　B、电压比相等；

　　C、阻抗电压相等。

　　3、主变的异常运行及处理

　　⑴主变运行中发现有下列现象时，应立即汇报调度与上级领导，听候处理。同时对主变进行严密检查与监视，想法设法尽快予以消除，并将不正常现象记入记录簿与缺陷记录簿内。

　　A、内部有不正常响声；

　　B、套管有破损、裂纹及放电现象；

　　C、发热不正常，油温升高（较同样环境、负荷及冷却条件下相比温度高10℃以上）；

　　D、油枕油面告诉不够，有不正常低压，油色变化；

　　E、110KV充油管油面不正常，升高或降低；

　　F、主变过负荷超过《电力变压器运行规程》的规定；

　　G、轻瓦斯发出信号；

　　H、主变严重漏油；

　　I、冷却装置损坏，不满足运行要求；

　　J、电气接触部分发热。

　　⑵发现主变有下列故障之一时，应迅速判明情况，立即汇报调度，必要时将故障主变停用：

　　A、主变内部响声很大，不均匀、有爆裂声；

　　B、在正常负荷与冷却条件下，主变温度不正常且不断上升；

　　C、储油柜或安全气道喷油，压力释放器动作，瓦斯继电器没有动作于跳闸；

　　D、严重漏油致使油面降低于油位指示计的下限；

　　E、油色剧烈变化或油中出现碳质等；

　　F、套管有严重破损或放电现象。

　　⑶主变过负荷或油温过高发出信号时，应进行下列检查，并向调度汇报检查情况，听候调度处理：

　　A、检查各侧负荷电流是否超过额定值；

　　B、核对温度表并与同等负荷，冷却条件下应有的油温核对；

　　C、检查冷却器系统是否运行正常；

　　D、主变的各接线桩头等电气连接处有无过热发红现象；

　　E、监视负荷电流与油温等是否继续上升。

　　实习体会经过十来天的实习，在指导老师110KV变电站各位领导以及工人师傅的悉心指导下，我圆满完成了此次实习任务。在发电厂，我了解了电能生产的全过程，对电厂生产过程有一个完整的概念。熟悉了该电厂主接线连接方式、运行特点，初步了解了电气二次接线、继电保护及自动装置，巩固与加强所学理论知识，将理论与实际结合起来，深化了专业知识，为今后走上工作岗位打下良好基础。同时努力学习工人阶级的优秀品质，能吃苦、能耐劳、能与工人师傅打成一片，为今后走向基层、服务基层奠定思想基础。

电气实习日记范文3

　　电气生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题与向生产实际学习的能力与方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。我们不妨看看主人公所写的优秀实习报告。

　　一、实习目的

　　通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

　　我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

　　通过生产实习，对我们巩固与加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力与加强劳动观点起了重要作用。

　　二、实习内容

　　(一)安全教育

　　一、事故的发生及其预防：

　　1、事故发生的因素人为因素――不安全行为物的因素――不安全因素;

　　2、发生事故的认为因素;

　　(1)、管理层因素;

　　(2)、违章：a、错误操作b、违章操作c、蛮干

　　(3)、安全责任(素质)差。

　　二、入厂主要安全注意事项：

　　1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止高处坠落5、防止车辆伤害6、防止触电7、防止机械伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒

　　三、设备内作业须知：

　　1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

　　2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离

　　3、应采取措施，保持设备内空气良好

　　4、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性

　　5、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

　　6、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段

　　7、进入不能达到清洗与置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施

　　8、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防爆型灯具

　　9、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗与置换

　　10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容

　　(二)、化工生产特点的简要介绍：化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压3、生产的连续性强，自动化程度高4、工业三废多，影响环境

　　(三)、学习与了解变电所的主要结构型式，结构种类与特点。

　　(四)、了解工厂的生产组织管理情况，劳动定额与成本核算的方法。

　　(五)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

　　(六)、学习与了解变电所的主要部件的生产技术资料，包括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。

　　(七)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

　　(八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。

　　(九)、控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统三、实习过程

　　1、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

　　2、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料与图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

　　3、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性与在实习中所要遇到的种种危险与潜在的危险等等。

　　4、组织参观在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，与更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想与方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

　　5、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人与技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

　　四、其它活动

　　在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人与工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动，并加强进行思想政治教育活动等等

　　五、部分设备简介

　　均速管均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用，可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小，安装维修简便，特别适合大口径管道流量的测量。

　　一、采用标准JBIT5325

　　二、主要技术参数：

　　1、精度等级1.5、2.0

　　2、测量管径DN25∽3000mm

　　3、工作压力小于等于40Mpa

　　4、工作温度-40∽250℃最高温度可达450℃

　　5、环境温度-40∽85℃6、流体条件被测介质必须充满整个管道并充分发展的条流状态，且单相连续流动非临界流的流体。插入内藏式双文丘利插入内藏式双文丘利也是基于差压原理的一种流量测量装置。该装置是由一个与管道尺寸一样的短节及与插入在内的双文丘利组成。主要应用于大管道、矩形管道风量的测量，由于其具有以下特点：灵敏度高，性能稳定体积小，压力损失少安装方便，便于维护因此可广泛用于新老电站锅炉的建造与改造、工业锅炉以及其它大口径底风速的空气流量测量。

　　阀式孔板节流装置，分高级、简易两种，其共同特点如下：

　　1、应用最普遍的孔板流量计结构易于复制、简单、牢固、性能稳定，使用期限长，价格低廉;

　　2、检测元件与差压显示仪表可分开不同生产，便于专业化形成规模经济生产，它们的结合非常灵活方便;

　　3、应用范围极为广泛，至今尚未有任何一类流量计可以与之相比，全部单相流体，包括液、气皆可测量，部分混相留，如气固、气液、液固等亦可应用，一般生产过程的管径，工作状态(压力温度)皆有产品;

　　4、检测件，特别是标准型的为全世界通用，并得到国际化组织与根据计量组织的认可，标准型节流装置无须标定即可投入使用。

　　采用的主要标准有：GB/T2624----93流量测量节流装置用孔板、喷嘴与文丘里SY/T6143----1996管测量充满圆管的流体流量JJG640------94差压式流量计JJG193------96阀式孔板节流装置

　　实习感悟

　　生产实习是攀枝花学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识与人才素质两方面得到锻炼与培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

　　通过生产实习，使我们了解与掌握了变电所的主要结构、生产技术与工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解与掌握了变电所的工作原理与结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

　　在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点与提高了我们的独立工作能力等。