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东北石油大学实习报告

时间:2017-10-12 14:28:34编辑: 手机版

时光飞逝,转眼间四周的生产实习结束了。此次实习,学校领导与院领导对我们给予了高度的重视,?同时,也想通过这次实习让同学们进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用,实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合。???????????

这次实习让我们对大庆石化塑料厂的各个方面有了一定的了解与学习.学校领导与院领导给我们制定了详细的实习计划,使我们能够充分利用好实习时间.同时也让我们有机会与工人面对面的交流学习,实习结束后,大家普遍感到收获颇多,在此我们对领导的细心安排与关怀表示衷心的感谢。下面我将实习阶段的收获与心得报告如下:

一、公司简介

大庆石化公司塑料厂是中石油生产规模最大、品种最全、产量最高的合成树脂生产厂。在塑料价格一路看涨的情况下,大庆石化公司塑料厂一方面投产了年产20万吨的高压聚乙烯设备;另一方面在现有设备上,全力组织技术人员进行科技攻关,不断开发新产品。

???为尽快使食品包装用中空容器专用树脂5000B满足市场需求,填补目前我国HDPE树脂没有食品级中空产品的空白,该厂科研人员经过多次试验,确定了最佳配方,在HDPE装置A线试生产165吨,产品质量合格。此产品通过了黑龙江省食品卫生防疫部门的检测,进行了多家加工应用实验,用户一致反映与5000S制品相比,5000B制品更洁白,手感更好。由于该产品的主要用户是娃哈哈等一些大企业,年需求量可达10万吨以上,市场前景十分广阔。

二、实习的主要内容 

四个星期的生产实习,我们高压车间、低压车间、线性车间和聚丙烯车间进行了学习与了解,对有关四个车间的装置、生产原理、工艺流程、三剂化学品的作用以及班组经济核算情况,并了解了与本专业有关的各种知识,情况如下:

(一)装置

1、高压装置:大庆石化公司高压聚乙烯装置系统采用德国伊姆豪逊专利,有德国伍德公司承包.设计生产能力6万吨每年,在一条生产线上完成.年操作时间8000小时.装置1986年7月建成投产.是以乙烯和醋酸乙烯为原料.氧气作引发剂,采用一热三冷四点进料的管式法反映。设计可生产均聚和共聚20个不同牌号的聚乙烯产品,其中合同引进牌号10个,近年来新开发的牌号10个。

2、低压装置:大庆石化公司塑料厂低压聚乙烯车间共有三条生产线,年生产能力为22万吨。在乙烯装置为国产设备。引进19个牌号。该生产线1999年10月投产。装置所用催化剂为齐格勒一纳塔型高效催化剂。根据聚合条件句聚合釜连接方式的不同,可生产出注塑、挤塑、吹塑等三大系列42个牌号的产品。

3、线性装置:大庆石化公司LLDPE装置是我国第一套引进美国UCC专利的装置,它采用了气相流化床生产装置,由日本三菱重工株式会社承建,1988年7月投产,生产能力6万吨,装置合同引进产品牌号22个.2000年装置进行了大规模的扩能技术改进.使生产提高30%,年设计能力达到8万吨.

(二)生产原理

1、高压装置:聚合单体在超高压和高温度的条件下,在引发剂氧气的作用下,发生游离基型聚合反应,由于聚合反应是在管式反应器中进行的,因此,该聚合反应被称为高压管式反应。整个反应过程要三个过程:链引发、链增长、链终止。

2、低压装置:低压装置现有牌号42个,其中合同牌号29个,自行开发13个,主导产品5000S、2000J,主要用于注塑、拉丝等。生产原理经历催化剂形成、、链增长、链转移、链终止等四个阶段。

3、线性装置:线性装置是以乙烯为原料,丁烯,己烯为共聚单体,氢气为分子量调节剂,采用催化剂按离子聚合机理生产颗粒状或粉末状线性低密度聚乙烯树脂.

4、聚丙烯装置:整个反应过程要经历如下三个过程:链引发,链增长,链终止.催化剂和助催化剂的储存和计量包括三个组分:催化剂,助催化剂和液体添加剂.

(三)工艺流程

1、高压装置:引发剂氧气按一定比例与乙烯混合后,经氧压机升压到26MPa,分三路有仪表控制注入二次压缩升压。不同引发剂含量的气体经二次压缩机压缩后,分别去反应器不同的进料点。

2、低压装置:作为调剂浆液浓度的高压脱水己烷以及催化剂、助催化剂分别按指定的加料速率连续地加至聚合釜中,作为分子量调节剂的氢气,调节密度的丙烯,连续地与乙烯气体进行混合,然后混合气体加至循环气管线上,以至其发生聚合反应。

3、线性装置:采用UCC气相流化床工艺,将精制过的高纯度乙烯,共聚单体及分子量调节剂连续注入流化床反应器内,在钛系和镙系催化剂的作用下,使用氮气作循环气进行流化,形成一个密封的循环系统,聚合生成LLDPE树脂,粉料经排料系统排除反应器,进入造粒系统切粒,风送至包装.装置分成九个系统,六个岗位,主要由原料净化,催化剂制备,聚合等部分组成.

4、聚丙烯装置:给电子体由自动控制回路控制调节的计量泵送往反应工段.注射器活塞的移动决定了催化剂的进料量.

(四)班组经济核算情况

1、高压车间:班组经济核算是以班组为单位,将班组经济活动的各种投入和产出进行记录、计算和公布。并对经济效果进行检查、分析和考核的一种办法。

(1)经济核算单位和时间的确立;

(2)经济核算指标的确定;

(3)班组实际完成情况的统计核算;

(4)核算数据采集;

(5)班组经济核算结果的考核。

2、低压车间:低压车间工5个班组,车间开展班组经济核算能够有效地控制班组的生产经营活动,通过班组经济核算,将生产目标、成本目标、工艺控指标及质量控制落实到班组、岗位,是班组成员积极地参与成本和质量控制,是成本核算真正地在生产一线开展起来,达到提高产品质量、节能降耗、降本增效的目的。

3、线性车间:线性车间共有六个班组,制定有详细的班组核算制度.

(1)考核指标的分解:根据分厂考核指标车间制定出具体内控指标,并制定出班组月,旬指标,及时公布,班组将各项指标控制分解到每个岗位每个人.

(2)数据的采集及输入

(3)班组经济核算数据的生成

(4)对各班组的单位成本每旬进行一次排名,车间排名进行奖金考核

4、聚丙烯车间:聚丙烯车间共有10个班组,制定有详细的班组核算与考核制度.

(五)三剂化学品

1、低压车间:催化剂类,溶剂类,助剂类。

2、线性车间:催化剂类,溶剂类,助剂类.

3、聚丙烯车间:催化剂类,溶剂类,助剂类.

“千里之行,始于足下”,这近一个月短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。

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指导教师评语及成绩评定:

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